压敏胶的失效类型主要分为3类，界面破坏、胶层破坏和混合破坏。一般而言压敏胶的粘接效果取决于界面粘接强度以及胶自身内聚强度。界面破坏是指压敏胶与被粘表面之间的粘接强度不足从被粘表面完全脱离被粘面基本上没有残留的胶。胶层破坏是因压敏胶的内聚强度低受力时胶层自身破坏部分的胶残留在被粘表面。混合破坏是指上述2种破坏的混合。

通常随着温度的降低压敏胶失效的演变规律是由胶层破坏向混合破坏过渡最终发展为界面破坏。

在极寒天气条件下压敏胶失效以界面破坏为主，主要原因是压敏胶与基材之间的粘接力不足。

压敏胶具有足够粘接力需要下列条件：

在适当温度下施加均匀压力使得压敏胶与被粘表面实现有效接触，进而通过分子运动浸润被粘表面并实现粘连。而低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面，同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时，胶的形变较小，有效接触面积较常温下偏小，最终导致粘接强度偏低。

提供一定的养护时间使得压敏胶的分子链与基材表面充分接近以建立粘接强度。压敏胶作为一种高分子产品其分子运动需要足够的时间，一般需要在适当温度下养护72小时压敏胶与被粘表面之间的粘接强度才能从较弱的初始强度发展为最终粘接强度从而达到理想的粘接效果。而在这一过程中，温度同样是重要的影响因素，低温下分子运动变慢，建立强度所需要的时间也相应变长。很多压敏胶用户对寒冷天气准备不足，施工使用的环境温度大大低于推荐的使用温度，这是导致冬季大量非常规压敏胶失效的主要原因，另外压敏胶的储存或施工后养护期的环境温度偏低也是导致粘接失效的一个重要原因。

尽量选择低温型胶带完成冬季的粘接应用。这类胶带在较低温度下仍能保持分子运动的能力，从而保证了低温使用性能。除此之外，还可以从储存、施工和养护条件等方面进行改进，保证压敏胶产品的冬季使用性能。