质量问题：

包装好的乳粉在保质期内出现结块、“哈喇”味。

原因分析：

（1）包装材料

阻隔性差——外界气体透过包装材料渗入内部的气体量较大，例如氧气、二氧化碳、氮气、水蒸气等，特别是在高温高湿环境下包材的气体透过量会更高。

耐揉搓性差——经过外力的揉搓后，包装袋自身出现折痕、针孔等缺陷，导致阻隔性变差。

（2）成品包装加工过程

密封性差——软塑包装的袋体或热封部位，以及罐装奶粉的密封盖口处易在一定的压力或长时间的存储中发生漏气，特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不均匀，则更易出现漏气现象。

专家建议：

——关注包装的热封强度、氧气透过量、揉搓后氧气透过量、水蒸气透过量、密封性能（负压法）等主要性能的监测。

——调整热封机参数，改善热封口或密封盖口质量；选择高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善现有包材的质量。

典型质量案例：

——检测试样：奶粉铝塑复合膜包装袋（根据客户反馈的信息，该包装袋包装的奶粉在经过一段时间的运输、存储后出现了结块、“哈喇”味）。

——针对性检验项目：氧气透过量、水蒸气透过量、密封性能（负压法）、揉搓后氧气透过量、热封强度。

——试验结果：通过测试，发现该奶粉铝塑复合膜的氧气透过量、水蒸气透过量及热封强度均可满足奶粉的保质要求，而密封性能（负压法）试验中，奶粉成品包装袋在-39KPa时即在袋体的折痕处发生漏气（远低于市场上同类包装产品的最大可承受压力-90KPa），且揉搓后铝塑复合膜出现了数个穿透性针孔。

这说明该铝塑复合膜的耐揉搓性比较差，在奶粉成品包装的运输、销售过程中受外力揉搓易出现针孔、折痕，导致包装袋的阻隔性、密封性进一步变差，奶粉因接触到大量水蒸气、氧气等气体成分而出现结块、“哈喇”味。（来源：《软包装技术》杂志）