表面特别光滑的特种纸，吸墨性较差，所以在印刷时最好选用快干型油墨，并且要在各色油墨中添加干燥油，以提高油墨的干燥速度，避免印刷时出现纸张表面粘脏故障。

厂房温度通常应控制在20～24℃，湿度控制在60%～70%。纸张裁切后应立即用塑料薄膜缠好放置在温湿度适宜的库房里，同时还要注意保持印刷厂房温湿度稳定适宜。

表面光滑的特种纸，吸墨性越差，给墨量越大，越容易造成纸张背面粘脏，印刷时墨色不宜太饱和。如珠光纸、印易冰白纸、高彩滑面纸、酷客冰白纸等。

表面较粗糙的特种纸，吸墨性较好，油墨会渗透到纸张的纹路里，油墨干燥后印品颜色会变浅，对于这种特种纸，印刷时的给墨量要比平时更大一些。如手揉纸、金太阳双胶纸、檀风宣纸、牛皮纸、高歌映画纸、东方书写纸、道林纸等。

与普通纸张相比，特种纸的静电略大，容易吸附传纸滚筒过道的粉尘、脏物。印刷时机长一定要留意纸张背面是否干净，如果吸附了脏物，就要根据脏物所在位置清理机器的传纸滚筒及其过道。

不同特种纸的吸墨性不同，对喷粉量的需求也有所不同。表面越光滑的纸张，吸墨性越差，所需喷粉量越大;表面越粗糙的纸张，吸墨性越强，所需喷粉量越小。在保证纸张不粘脏的情况下，使喷粉量尽可能小一些，以利于印后加工。

为使印品收整齐，收纸侧挡纸板通常会夹得稍微紧一点，但特种纸容易粘脏，侧挡纸板夹得太紧容易使特种纸在来回移动时造成背面粘脏，所以收纸侧挡纸板不宜夹得太紧，只要能将纸张稍微收整齐即可。

印刷时，每印刷15～20厘米厚的印品，可以停机架一块木板，用木板将一沓一沓的印品分隔开，减少了印品堆积对最下面纸张的承重，避免了粘脏问题。

印刷特种纸时，机长助手必须在收纸台架板子的间隙，在输纸台的特种纸上面放置10张左右其他厚度的白纸或单面白纸。开机后，会首先印刷单面白纸或其他厚度的白纸，待印刷特种纸时，颜色就可以实现稳定、统一，从而保证特种纸的印刷质量。

特种纸一般用作书籍封面，对颜色一致性要求比普通纸张要高，机长在调节墨色时，要掌握好水量大小，准确调节墨色，务必保持颜色的一致性，严格按照签样进行印刷。

特种纸的厚度与一般纸张有所不同，而且印后加工工序较多，对定位要求非常高，因此机长助手一定要调节好边规拉纸，确保规矩统一稳定。

表面光滑的纸张不容易干燥，必须放置较长时间，待干燥后再进行分检，否则容易引起背面蹭脏。