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“人、机、料、法、环、测”六字诀,我助你做好印品质量管理
2017-05-29 19:12:52   作者:学习   来源:网络   评论:0 点击:

产品质量是企业的生命,能提高企业的美誉度和产品附加值,报纸印刷企业也不例外。笔者所在企业自执行“人、机、料、法、环、测”六字诀进行全面管理质量以来,收到了明显的效果。因此,获益有感,特写本文与大家交流。

 

 

印刷企业进行质量管理时,首先要从“人”入手。

 

1.端正态度

 

态度决定一切。在印刷企业中,领导要重视质量管理,全员要积极参与质量管理,只有上下同心,对质量管理的重要性高度认可,才能保证质量管理的顺利实施。

 

2.培训再教育

 

主动为员工的培训再教育创造条件,保证技术常用常新,以生产出更好的产品。鼓励员工继续深造,获取相关专业的更高学历,报销员工的学习费用,或给予员工一次性奖金奖励;安排员工参加各种行业的学习交流会;带领员工参加中国青年报的现场评报会,把中国青年报各代印厂的报纸放在一起检测评比;鼓励员工参加各种竞赛。

 

3.激励机制

 

(1)工作激励

 

以最优的标准计算机台的月奖金。若有纸张节约,按每吨500元的奖励标准直接奖励机台。员工若在生产过程中发现差错,并及时报告,按奖励制度给予相应奖励,最高可一次性奖励员工5000元,从而提升员工的工作热情。

 

(2)生活激励

 

爱护、关心、尊重员工个人及家庭。员工生病时,领导会去探望;员工生日时,赠送生日贺卡、生日礼金;积极关心帮助员工的家庭等。

 

 

“好设备在好员工手中能多用好多年,且年年都是好质量。”爱惜设备会回报给我们好的印刷质量。

 

1.执行严格的日洁日保计划

 

每日印刷完成后的清洁时间至少要达到2小时,生产厂长、设备科长和车间主任要一起检查,若不合格则通报批评处罚,绝不姑息。对设备进行日洁日保,一则能清洁机器,二则能充分掌握设备各部分的运行状态,及时发现问题,将问题扼杀在萌芽状态。

 

 

 

2.定时润滑

 

机台员工要定期对各设备的脂润滑部位、油润滑部位进行加脂加油;定期更换大油箱的机油;定期清理机油过滤器。

 

3.定期检修

 

定期检修设备也很重要,配有专门的机械工、电工,在班后对机器进行日检,及时解决使用时遗留的问题。此外,定期请厂外的工程师定期检修设备。

 

 

“巧妇”难为“糙米”之炊,印刷企业要加强材料的源头管理。

 

1.建立良好的供需关系

 

首先要与材料供应商建立良好的互利关系,尤其是纸张、油墨、润版液、胶辊、橡皮布等大宗材料,且最好能与供应商建立长期的合作关系。这样做有2点好处,一是供应商能完全知悉设备的使用要求及材料规格,在保证正常供求的同时尽量减少双方的库存;二是可以保证印刷材料的稳定性,有利于车间、机台熟悉材料的适性。一般来说,同一种材料至少要选择2~3家供应商,才能做到有备无患。

 

2.良好的运输与仓储管理

 

良好的运输与仓储管理能够节约运输和仓储费用。运输时应防护严密,以防挤压、堆压变形,还要做到防雨、防磕、防撕扯。装卸时严格使用夹臂式叉车而不是老式铲车,以防刺、磕、压烂。堆放时采用立式堆放,以防变形。发放机台时应包裹严实,以防过干或过湿,使用时由机台员工揭开剥离包装牛皮纸和纸芯堵头。冬天过于干燥时应专门在车间安装加湿装置,并保持室内环境清洁干净。

 

 

 

 

印刷企业的“法”首先是指企业的规章制度、技术标准、工艺规范、工序控制等。

 

印刷是技术产业,有严格的行业标准要求,比如中国报业协会印刷工作委员会制定执行的《报纸印刷质量检测要求及办法》,要求各厂严格把控印刷质量。我厂也有规定员工工作规范的《员工制度手册》、规定工艺流程的《工艺流程规范要求》《各工序岗位职责及过程控制》等,以保证良好的印刷质量。

 

除了规范合理的规则和标准,高效灵活的工作方法也是印刷企业中非常重要的“法”。这个“法”用好了,会有效提升印刷企业的工作效率。

 

 

“环”指的是印刷车间的环境,包括温度、湿度、噪音、光线及安全等。

 

印刷车间的温度应控制在18~23℃,湿度应控制在55%~65%,否则容易导致纸张产生松紧边或荷叶边,油墨流动性变大或变小,纸张产生静电等,不利于印刷。

 

 

印刷厂都设有质量部或工艺部,有专门的员工负责检测控制印品质量,保持印品质量的持续稳定。

 

按照中国报业协会印刷工作委员会的《中国报业协会印刷工作委员会报纸印刷质量要求及检测办法》,用“定性+定量”的检测方法,综合评价当日报纸的质量并打分,张贴在公示栏。这样做便于员工及时得到反馈信息,做好质量改进工作。为了让检测人员和印刷人员进行互动,开通了全厂的微信平台,方便员工及时公开探讨各种质量问题和印刷故障,促进大家相互学习,提高工作效率。

 

对于开机、落车及中途异常产生的不合格印品,首先,要求员工进行反思讨论,总结经验教训,有效减少不合格印品的数量,当不合格印品数量低于规定数量时,对员工加大奖励力度,充分调动员工的积极性;其次,要求员工及时将不合格印品进行标记,并打捆入库,以免流失出来影响最终的产品质量。

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