赵磊：胶水流平性问题。

        某软包：网辊有问题。

        恒尚包装：是胶水和溶剂的配比问题，或者是溶剂可能有水分的问题。

        安徽松泰包装胡：胶水经烘箱没有彻底干燥，熟化产生的气泡。

        李工-百瑞特化工：现在有无溶剂复合了，复合方式是什么？是气泡还是白点？能确定是气泡吗？

        浙江印刷：是气泡，干复，看起来像没胶水一样。

        河北誉宏药包—李先生：上胶量小的原因。

        李工-百瑞特化工：气泡在熟化前后应该变化很大。多变少，小变大。

        浙江印刷：

        机器温度

        小王：干燥温度很低。

        软包装技术-郭海邦：温度设置是不是反了，2、3、4区的温度，怎么越后越低温？这样没有气泡才怪。生产PET，这个温度肯定太低了。

        河北誉宏药包—李先生：应该是没有错，只是他们标错了。

        浙江印刷：4区才是离上胶最近的。

        软包装技术-郭海邦：就算中速机，开80m/min，也可以把温度再设高一点。

        浙江印刷：

        软包装技术-郭海邦：

        不要用看，要试开一下，一段一段打开，确认是标错？

        浙江印刷：是的。

        周泉：那个是大面积金底色吗？

        软包装技术-郭海邦：PET/VMPET，因为两种材料都有较好的阻隔性，所以干燥一定要好，还要保证溶剂、胶水的纯度。如果溶剂中水、醇等杂质超标，生产中会形成气泡而熟化不掉。还要考虑胶水和油墨的相融性。

        浙江印刷：不是，有白底的。为什么180000m产品中只有4000m左右有气泡呢？

        软包装技术-郭海邦：上胶量有多少？

        浙江印刷：同样的生产工艺，150目的网线，520的材料。胶水比例5:1:9。

        周泉：这个问题多数原因是复合机没有干透。

        软包装技术-郭海邦：胶水固体含量是多少？胶水比例5：1：9，150目，如果固含量是75%，勉强可以。

        大发包装-方：如果是这样，有可能第一个原因就是配比的时候，乙酯加多了。

        软包装技术-郭海邦：赞成，过程中出现了变化。

        浙江印刷：胶水太稀？

        尚品彩印阿兰：为什么180000m产品中只有4000米左右有气泡呢？有可能是你们胶水搅拌不均匀或胶水搅拌时间不均匀。我们公司也发生过几次类似问题。

        浙江印刷：没有。

        软包装技术-郭海邦：180000m，相信不是一天完成的，中间有太多的变化因素了。

        李工-百瑞特化工：把匀胶辊用上。

        周泉：两班做的工艺有调整？

        软包装技术-郭海邦：有可能是换班时，重新启动，烘箱温度、胶水配比发生了变化。有的厂家是计件的，烘箱温度没上来就开机了，也会产生这类气泡。

        大发包装-方：现在可以看得出来的因素是：换班的时候，胶水太稀了，不然正常不会出现这个情况。烘道的温度不会影响那么大。

        软包装技术-郭海邦：只有4000m，应该是烘箱温度的原因，因为看他们用的胶水桶很大，如果胶水稀了，应该不止4000m。

        大发包装-方：可能最后的时候，不想再开一桶胶水，然后多加了水。

        软包装技术-郭海邦：看来还是得问他们的操作工了。

        大发包装-方：可以看看是机头还是机尾出现气泡，其实很简单的，有时候操作人员知道出现了问题。

        浙江印刷：我们这里只有1班，问题是在上午10点左右发现的，那个时候不会拌胶水，我们拌一次胶水可以用到下午2点左右。

        大发包装-方：其实这个问题，我们公司以前经常碰到的。就是复合到最后一个阶段时，不愿意再开胶水，以为没事，结果就出事了。太稀了。

        浙江印刷：问题是在复合印刷膜和镀铝膜之间的，他当天还要复合第二遍的。