设备是一个企业的宝贵财产,设备的正常运作是一个企业的生产保证。笔者所在企业的设备运行中心根据各设备的特点及近几年印刷产品的结构性调整,完善了设备保养维修制度,加强推行符合现代企业特点的设备点检制度。
点检制度结构和标准的建立
(1)由设备管理负责人牵头,设备运行中心负责人管理,各车间主任、设备管理员或者维修技师配合实施点检制度,各机台班组机长或组长作为各自设备实施点检制度的具体行为人。
(2)以厂家的设备技术手册、安装调试记录和日常生产为依据,对设备的各个相关部位和操作点的岗位工作描述按照程序化、数据化的要求,规范形成日、周、月的例行工作流程,制定了《操作手册》《保养手册》和《维修手册》。设备运行中心负责监督相关人员按规定实施,为保证设备的良好运转创造良好的条件。
点检制度的实施过程
(1)根据《操作手册》的提示以及实际生产中暴露出来的问题,设备运行中心针对设备故障进行技术性能研究,不断积累和总结规律。
(2)有针对性地常备零部件。对于设备制造厂商的专用部件,根据供货周期提前向厂家订购;对于可代替的标准部件,通过其他快捷的供货渠道购买或者自主加工。
(3)定期给设备加油润滑。日常设备的清洁、保养、小维修以及耗材部件的更换调整由机台操作人员根据《保养手册》按周期实施并记录,磨损严重部件或者因电器故障需要修复改进的部件,由车间机台填报维修单,设备运行中心组织维修、记录分析并处理改进。
(4)为了有效推行设备点检制度,建议与考评考核捆绑在一起,给予相关人员一定比例的奖励或惩罚。
推行印刷设备点检制度的好处
(1)由以往的抢修变为主动控制的维修,维修人员日常的重要工作就是随机对各个监控点进行跟踪、测试、记录,大大降低了维修人员的工作强度。
(2)通过对故障信息的采集以及对故障进行诊断分析,采取有计划的维修,避开生产周期,不会影响生产经营,如有重大隐患,将其列入大修计划。对于通过加强保养、反复维修,仍然频繁发生故障的设备,对其进行技术性能研究并进行技术改造。
(3)通过故障数据采集和分析,对常用零部件进行合理地最低化储存,自主加工备份了常用涡轮、链轮以及价值很高的专用电器模块、齿轮等。同时和拥有相同型号设备的兄弟单位建立了常用零部件共享平台,缩短了零部件供货周期,减少了资金占有量,最大限度地为公司节约了成本。
(4)根据推行设备点检制度的一些经验,可以在采购设备时要求设备厂商对企业印刷设备点检制度的一些内容进行加强培训指导,并在设备质保期内对关键部位进行免费检修。
总之,印刷设备点检制度实施两年来,笔者公司在零部件和维修费用上,相比之前降低了15%~20%,为公司节约了大量维修费用。印刷设备运行完好率由以前的95%提高到98%以上,很好地保证了设备的良好运转,保障了生产经营的正常运行。