冷定型瓦楞纸板生产线的原理：要想达到高效节能，势必要利用大自然的优势，新一代纸板生产线就是充分利用了这一点。
冷定型，顾名思义，就是瓦楞纸在常温下成型，从而达到了最大限度地节能。
冷定型瓦楞纸板生产线可以增加胶水初粘度，改变胶水特性，常温快速粘合，减少用胶量，从而减少水份的百分比，降低或不用能耗来蒸发水分。
在冷定型瓦楞纸板生产线中运用的新一代高分子胶水，能用l0g以下胶水使瓦楞纸成型粘合(单机)，能用25g以下的胶水将面纸复合。这样既降低了用胶成本，又减少了水分的蒸发，从而纸张不易变形，最大程度保持了楞高和形状，且不显楞。该生产线能生产出标准C楞高度4．8的纸板。
胶水以固体含量35％计，359胶水中水份含量在25克左右。那么，以三层纸板为例，以每平方米6009计，原纸正常含水量8％～l0％，复合时使用胶水水份259，259除以6009，等于4％左右。8％～l0％加上4％等于12％～l4％，完全在国家规定的下线含水量范围内，冷定型生产线每层电磁波功率20KW左右，原纸和下线水份对比表(见上表)。
冷定型瓦楞纸板生产中运用的新一代高分子胶水使冷定型自然复合完全成为现实。水份的零蒸发，造成了瓦线的全环保、零污染，节能高效也就尽显其中。而此项技术是通过已获得的两项发明专利和两项实用新型专利实现完成。
