某软包：PET/VMPET/PE，印刷复合后，复合下机没有问题，熟化后出现白点，气泡。

        嘉合万盛艾尔文：考滤溶剂残留、水分和排风。

        欧美化学张鹏华：夏天这种情况很多厂家都遇到过。

        汇特力印刷机械科技-陈先生：

        上胶量环节出了问题，正常这种问题很简单的。有气泡白点，要么上胶量小，要么是溶剂残留，最主要就从这两个环节找原因。残留水分？这种可能性有，但不大，说胶辊有凹凸不平吗？这种可能性也不大。长时间正常开机出现这种问题，就这几种原因。加大上胶量，复合好一层之后取样，熟化五分钟出来看结果，顺便看白点、气泡、张力，没问题再继续复合。怎么可以出现不取样看结果，直接熟化出废品呢？

        北京华腾范治国：

        印刷残留高，复合后就会出现复合后下机表观没问题，熟化后就有气泡的现象。这样的情况，就是跟溶剂残留有关。

        北京华滕万富达高桢：

        这种问题是上胶量偏大烘道温度低，排风小造成的，把复合钢辊温度提高就能解决。

        汇特力印刷机械科技-陈先生：

        复合钢辊温度提高对镀铝材料结构有影响，对第三层材料PE更有影响。

        北京华腾万富达-高桢：

        烘道烘干不彻底，乙酯没有完全挥发掉，因为PET/VMPET阻隔性好乙酯挥发不出来，固化室固化时胶水与乙酯分离产生的气泡。

        北京华腾范治国：

        我曾经遇到过这情况，当时是印刷的溶剂残留高，把印刷膜倒卷，熟化一天，提高复合温度，再复就不出现这问题了。

嘉合万盛艾尔文：

这个结构，我这用3.5gsm上胶量，打开匀胶辊，烘箱温度45、55、65、75℃，镀铝的材料热辊温度降低5℃，感觉还行。