某软包装企业：

        PET//AL用无溶剂复合，如何克服白点气泡问题？

        康达新材刘贤祥：

        收卷最关键，一般出现白点主要是在卷的两边。

        中山东朋梁新健：

        气泡的形成原因很多，有一种也有可能是印刷方面的原因。 印刷工艺涉及的质量问题面很广，这里着重谈一下溶剂残留偏大时的影响。

        一是容易造成返粘，不管是PET还是NY，其背面的电晕值都较高，溶剂残留偏高会让油墨仍然存在一定的流动性，对背面再次润湿吸附而造成返粘，严重的在印刷过程中就会出现粘导辊等不良现象。

        二是气泡和粘合不牢，在复合后溶剂依然存在于两层薄膜中间不易逃逸，在加温熟化或蒸煮时，溶剂会气化形成气泡点，影响外观和复合强度。

        复合白点成因较为复杂，如油墨流平、印刷溶剂、印刷工艺设置、胶水流平、复合工艺设置、上胶量等均有影响。

        无溶剂蒸煮胶没有溶剂作为载体在涂布过程中起润湿作用，胶水流动性差需要加温涂布，上胶量较低，相对普通无溶剂胶和干式复合胶粘剂更易出现白点，因此对油墨的匹配要求更高。有企业出现过这样的情况：使用无溶剂胶复合时会有白点，同样的印刷膜改用干式复合胶粘剂就没有白点出现。

        复合白点一般在白墨托底的结构中容易观察到，如果只从油墨的角度看，主要是油墨流平影响了胶水对其表面的浸润，浸润越完全，产生白点的机会就越少。

        相对来说，干式复合出现白点的解决方案较多，无溶剂复合白点解决方案可借鉴其经验，主要考虑以下几方面：一是选择合适的油墨以及印刷参数；二是合适的上胶量；一般情况下无溶剂胶在空白膜的上胶量约在1g/㎡左右，印刷膜则应根据油墨厚度及面积控制在1.5~3g/㎡。三是合适的复合张力、压力、温度、速度等条件。

        北京高盟赵世亮：

        造成白点的原因有几十种。发现白点时建议先用放大镜检查一下，也许就知道原因了。不要仅凭肉眼去观察和判断。（有不同意见，欢迎到包装前沿网www.pack168.com继续讨论，欢迎大家继续到我们网站交流，提供更多解决方法的朋友可获得网站技术文章阅读积分。索取积分，请联系小阳：15813331361小赖：18475695660）