印刷过程中，最基本的要求就是规矩要定位准确。这其中的重要性相信从事印刷的各位都知晓啦~下面我们就以印刷封面为例，谈一谈“规矩”的重要性（是不是以为小编要爆料行业内幕？哈哈~~）。

印刷封面时，要求印刷颜色要稳定；此外，由于印后加工工艺常有覆膜、UV上光等特殊工艺，因此对于规矩的稳定性要求更高。

封面的烫印内容一般不与印品内容进行套合，但烫印内容与印品内容有一定的对应关系，所以要求烫印的规矩边就是印刷的规矩边，从而保证同一批活件烫印位置的一致性。

UV上光版的规矩与印刷规矩要一致、匹配。需要上UV光油的图文内容一般与印刷内容局部有套合要求。封面纸张有时会采用比较疏松的特种纸，印刷中极易变形，所以印刷规矩与UV上光工艺中的规矩一定要统一。如果印刷过程中有跳规矩现象，UV上光中一定要根据跳规矩情况对印品进行仔细分类，分批进行上光，并调整UV上光版的位置。

如果印后工艺中需要对某印品同一位置同一内容进行两种特殊工艺的叠加。这就要求套合误差要小于0.01mm，所以烫印规矩、击凸规矩和印刷规矩都必须要一致。

这两种工艺的叠加对规矩要求也非常严格，一般先进行UV上光再进行击凸。UV上光工艺中套合的误差在击凸工艺中可能由于击凸内容的凸起而使UV上光套合误差边不太明显。

一般封面的常用纸张定量在157g/m2以上，特种纸的定量也在135g/m2以上。由于纸张较厚，尤其是特种纸在印刷合压时吸水量的变化比较大，印刷中纸张的变形较大，规矩边拉纸定位的准确性就显得尤为重要。

1. 因为封面上的同一个图案有可能需要进行两次或三次的印后加工处理，应尽量使需要进行印后加工处理的内容靠近规矩边，从而使印后定位的边规位置与印刷边规位置一致、准确。

    

2. 裁切纸张时要求准确、整齐、误差小，叼口位置和边规边的裁切要规范整齐，以保证封面印刷时的规矩定位准确。

    

3. 严格控制印刷过程。一是要保证水墨平衡，在保证印刷质量的前提下要求水量越小越好；二是要控制好车间温湿度，温度为20～25℃，湿度为60%～70%；三是印刷过程中边规拉纸要稳定，底规要稳；四是整批封面的颜色要一致。

其实印后加工的实施离不开前期制版与设计，也离不开印刷环节精确的控制，更离不开后工艺特殊处理时对规矩准确性的严格控制。只有这三方面都做到了，才能保证印后加工质量。