铁罐成型后，需要胶印一些文字、图案等上去，增加产品的美感。但是可能大家都不太清楚其干燥工序，下面就来为大家介绍一下铁罐印刷干燥技术。
一、在干燥工序中涂料和油墨均需经过隧道式烘炉烘干。
胶印的油墨干燥条件通常为130℃～160℃之间，时间需要控制在13分钟左右。涂料的干燥条一般170℃～210℃之间隧道式烘炉长约25-35米。由三个阶段组成，分别是升温区、恒温区以及冷却区。这些区域内都是严格按照需求来排列，产品在经过这三个阶段后，还需要冷藏一段时间用以使其硬度更佳。
二、铁罐进入烘炉后第一个阶段就是升温。
主要作用是将铁罐从室温提升到设定的温度，达到设定温度后，就进入了恒温阶段，恒温阶段就是保证设置温度的稳定。冷却区的功能是使已经烘干的铁罐得到充分的冷却，一但冷却不够，铁罐堆放时漆膜极易被相互划伤，堆砌后又容易发生粘片现象。烘烤时间与机器速度有极大的关系，若机器速度太快，整个干燥时间就会缩短，需要的温度时间就不充分，需要烘烤的涂料、油墨将不充分，最终导致油墨、涂料因干燥不透所引起的漆膜嫩。最后使得食品或饮料与其接触后容易出现变质的现象。
三、如果在烘烤过程中，机器速度过慢，会引起烘烤过度。
在这种情况下，许多涂料会变脆，后期加工时极易产生脱漆或爆漆现象。同时，过度烘烤还会引起涂料油墨的变色。避免烘烤不佳的措施主要是：定时检查烘炉的温度，自动控制仪中的曲线图，以确保标准时间下的温度标准时间。
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