据估计，全球包装市场总额（包括印刷，材料和加工）约为3950亿美元，并且每年以接近6～10%的速度增长。最新数字显示了各种印刷工艺在包装领域所占的份额，其中平版印刷占45%，柔性版印刷占28%，凹版印刷占20%，其他工艺占7%。
　　瓦楞纸板印刷是当今柔性版印刷的主要市场。而在纸盒印刷领域中，柔性版印刷工艺也持续增长，其它印刷工艺（比如：胶印或凹印）却明显下降。
　　瓦楞纸板印刷占全球柔印印刷品的27%，折叠纸盒印刷也正从平版印刷转向采用柔印。虽然纸盒柔性版印刷市场是刚刚形成的，但是柔印技术的不断成熟提高了印刷质量，降低了印刷成本。柔印开始向传统的印刷方法发起挑战。
　　油墨制造商须考虑的基本要素
　　如今，采用柔印工艺印刷的纸盒在质量上已可与其它印刷方法相比拟，随着包装商和品牌所有者的全球采购，柔印纸盒的价格也在不断下降。因此，印刷商首先要考虑以下因素：
　　•油墨技术：水基油墨或UV油墨
　　•柔性版印刷机：直线排列式或卫星式
　　•输墨方式：泵送供墨系统，油墨粘度，腔式刮刀供墨系统
　　•网纹辊的特点：激光雕刻的陶瓷网纹辊，厂方建议的网纹辊的规格，雕刻角度
　　•感光树脂版：厚度，安装，加网，网点扩大，用于彩色柔印的各色版加网角度
　　•承印材料
　　那么，在折叠纸盒印刷油墨的研制中有哪些具体标准呢？
　　由于柔印技术在不断发展，油墨制造商必须研究创造性的方案并提出创新的解决办法，为印刷商和加工商的技术改进提供支持。印刷商正在致力于提高印刷机转换速度，减少印前准备时间，使用符合环保要求的油墨，提高印刷机速度，改善印刷质量。产品必须满足印刷商的要求并符合用户的期望：
　　•富有吸引力的图案和迷人的色彩
　　•全球范围内的色彩一致性
　　•符合当前法规和标准的要求
　　为了满足印刷商和纸盒用户的要求，油墨制造商必须对下列性能指标进行研究并找到最佳的折衷方案：
　　•印刷质量
　　•走纸性
　　•在承印物表面干燥速度快
　　•良好的固着性
　　•伸缩性
　　•耐磨性
　　•良好的再润湿能力
　　•光泽
　　•网点扩大
　　•起泡最少
　　•易于清洗
　　•价格合理
　　水基油墨的优点
　　针对折叠纸盒的水性解决方案，全新一代的水基油墨应运而生。由于油墨的含固量高，水基油墨有很多优点：
　　•减少了油墨用量
　　•减少了油墨废液
　　•降低了因处理油墨废液而产生的成本
　　在大多数情况下，这些新型水基油墨的制造不采用任何挥发性有机化合物，是环保型油墨。使用紫外固化油墨时会有异味产生，而水基油墨是无气味的。所以，水基柔印油墨的前景十分看好。