瓦楞辊是瓦楞机的心脏部件，其耐用度、粗糙度、加工精度及楞型的合理性等等一系列问题将直接影响瓦楞纸板的质量和生产线的速度。因此我们特意选取了国外以及国内一些有关瓦楞辊的前沿技术介绍给大家，希望您能于管窥中抓住先进工艺发展的方向盘。

　　先进的表面涂层工艺

　　德国飞丝（Friese）瓦楞辊制造公司

　　ROCKWELLE碳化钨涂层，可反复翻新，而瓦楞辊直径不变。寿命比镀铬的瓦楞辊长2-3倍。飞丝瓦楞辊利用的ROCKWELLE含钴的钨钢涂层具有特别的坚硬度和光滑度，除了钻石以外，根本不可能被磨损，所以飞丝瓦楞辊能跑得更快更久，为纸箱厂赚取更多金钱。

　　意大利特佳（Terdeca）公司

　　意大利特佳（Terdeca）公司的瓦楞辊可根据客户的需求提供多种涂层：

　　碳化钨涂层

　　作为一种高密度的碳化物，这种碳化钨涂层能够附着在瓦楞辊的楞尖上，确保原纸通过瓦楞辊，而瓦楞成型时，瓦楞辊有更好的耐磨性和更长的工作寿命。特佳公司是第一个使用这种涂层的瓦楞辊制造商。凭借着从安装数百组镀有碳化钨涂层的瓦楞辊中所获得的经验，特佳公司能够对碳化钨涂层的使用作出精确的评估。

　　三菱镀铬涂层

　　三菱公司的镀铬涂层是由日本三菱公司的工程师研发的，并且被认为是目前市场上最好的镀铬涂层技术。特佳公司现在也能够使用这种技术。这一技术具有下列特点：

　　厚度0.15毫米=质地紧密并且均匀一致，这一特性意味着瓦楞辊具有更长的工作寿命。

　　表面光洁（0.2?0.4mRa），这一特性意味着瓦楞成型时更加完美。

　　NUchrome镀铬涂层

　　特佳公司拥有-gE全球范围内使用NUchrome@镀铬涂层的许可证。这是一种特殊的在瓦楞辊上镀铬涂层的技术，是由美国一家在铬产品领域享有盛誉的公司开发的，现在能够使用在瓦楞辊的每一种楞型上。此外，特佳公司还可提供其他类型的镀铬涂层。

　　西班牙狄伦拿（Tiruna）瓦楞辊公司

　　西班牙狄伦拿（Tiruna）瓦楞辊公司的瓦楞辊，无论是新辊，还是翻新研磨后的辊筒，都可按照客户的要求，提供极端坚硬的NuChrome镀铬涂层或碳化钨涂层，使得辊筒具有更坚硬的表面以及更长的工作寿命。在狄伦拿（Tiruna）集团内部有一个专门的部门生产铬涂层，并且不久公司将开始生产碳化钨涂层。

　　深圳原禄机械有限公司

　　瓦楞辊表面电镀硬铬,深孔挂镀,铬层处理厚度达到0.16mm以上,同进选用进口原料及采用国外先进电镀工艺,以提高镀层与基体的结合力,更好细化晶体组织,减小微裂纹的产生,使镀层表面光滑、质地坚硬,牢固结实耐磨.同时结合电镀后处理工艺，可恢复底材之韧度与抗张强度并可维持镀层原有之硬度。

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　　采取表面镀碳化钨方法，洛氏硬度可以达到70°左右，瓦楞辊寿命可以比经过正常热处理的提高2-3倍。

　　优越的热处理工艺

　　德国飞丝（Friese）瓦楞辊制造公司

　　运用高精尖工艺所生产的瓦楞辊寿命比氮硬化的瓦楞辊长4-5倍。

　　意大利特佳（Terdeca）公司

　　特佳瓦楞辊所使用的超级硬化技术是一种独一无二的硬化技术，包括了一系列热处理工艺，能够确保瓦楞辊生产时所必需的特殊性能。特佳公司是唯一一家能够提供这类技术的公司，远胜于普通的热处理技术。

　　西班牙狄伦拿（Tiruna）瓦楞辊公司

　　在狄伦拿（Tiruna）集团内部，专门设有一个厂房，负责对瓦楞辊的感应硬化。

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　　先调质处理,经红束钢管焊接轴头后,经垂直烘炉消除应力,粗加工后采用垂直法中频电磁硬化处理工艺(日本进口中频淬火炉),提高其表面硬度,一般处理淬硬层可深达5~8mm(单边)其硬度可达到HS83度以上,而且均匀,这样可以便大副度提高了瓦楞辊的耐磨与韧度。

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　　目前，国内瓦楞辊表面硬度一般在HRC52°～55°左右，由于齿部硬度较低，易造成在高速行进的熨烫弯曲成形过程中，楞顶相对位移产生磨擦、挤压，楞齿顶部剧裂磨损或齿面产生麻坑和凹陷，严重影响整机速度和产品质量。针对这一情况，公司经过了多次试验，并在国内权威热处理专家的帮助下，制定了一整套先进的工艺，对瓦楞辊表面进行了多次的超硬度热处理试验，采用先进的热处理工艺，选用理想的淬火介质，促使瓦楞辊内部组织均匀，晶粒细化同时内应力小，不易变形，瓦楞辊齿面淬火硬度高达HRC62°～63°左右，淬火层深度在7m范围内，金相组织呈细针状回火马氏体，使瓦楞辊使用寿命有了一个大幅度的提高，达到1200万长米以上。

　　新型的加工、切槽技术

　　德国飞丝（Friese）瓦楞辊制造公司

　　德国FRIESE瓦楞辊制造厂采用最先进的电脑和最精密，最稳定的激光切割机器，因此制造出来的瓦楞辊是非常准确、精密和光滑的。它有适当的中高。而它的表面光滑度，对于生产微小楞型（如E,F和G楞）更加重要。

　　意大利特佳（Terdeca）公司

　　特佳公司现在总共拥有8台瓦楞辊研磨机棗5台在米兰，2台在卢卡和1台在法国棗都能够为全世界的纸箱厂提供新的瓦楞辊和翻新瓦楞辊业务。

　　西班牙狄伦拿（Tiruna）瓦楞辊公司

　　公司一直对高质量的瓦楞辊原材料投资，并且在西班牙和美国的生产厂内添置新型的研磨设备。在2003年年初，公司搬迁入了在西班牙的最新厂房。新的厂房占地17,000平方米，使得公司能够提供最好的瓦楞辊价格和解决方案。此外，在2003年，公司也同佛斯伯（Fosber）公司成立了一个合资公司，专门生产新辊。

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　　精加工工艺方面，瓦楞轮曲线弧高控制,表面光洁度,楞齿成型精密度,瓦楞楞齿角度控制,瓦楞轮圆形精密度控制,这些都是由训练有素技术工人设定CNC计算机数控瓦楞专用研磨机,由计算机按输入的指令完成的,其误差以微分计算。

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　　为防止瓦楞辊最终的淬火变形，外吸式瓦楞辊的环形吸风槽及内吸式瓦楞辊的不连通月牙吸风槽在粗开淬火后进行高速磨削切槽。内吸式瓦楞辊壁上的吸风孔，由于其长度和精度的要求一般设备很难加工，公司通过与军工企业联合以军工钻枪管技术为基础，成功研制了一套深孔加工技术，在2.5米长度以内的深孔加工精度偏差仅为±1mm。

　　科学的楞形优化设计

　　德国飞丝（Friese）瓦楞辊制造

　　公司在德国制造的飞丝（FRIESE）瓦楞辊是目前世界上最好的瓦楞辊之一，采用独特的“ROCKWELLE”楞型设计，取代了传统的“U”和“V”楞型，它提供了世界上最精细、最准确的楞型，因此能够制造出最佳强度的瓦楞纸板。楞型精确度能够以小数点后2到3位数来度量。“ROCKWELLEPROFILE”楞型设计能大量节省芯纸用量。完美的楞型设计，加以极平滑的表面，使得芯纸的张力大大减少，对各种类低克重材质的原纸都能轻易操作。FRIESE瓦楞辊因为独特的ROCKWELEPROFILE楞型，能使芯纸用量减少2-5%以上，因此每年能够为纸箱厂节省大量资金。

　　依据产量而定，通常3～12个月内所省下的芯纸成本，就足够回收购买瓦楞辊的费用。若以跑完每百万米纸长来计算成本，FRIESE瓦楞辊其实可说是全世界最便宜的瓦楞辊之一。FRIESE瓦楞辊是以最新科技和最进步的加工处理方式，创造出这种独特的ROCKWELLEPROFILE楞型以替代旧式的U和V形。ROCKWELLPROFILE楞型不但芯纸用纸量少(平均省2～5％)，而且生产出来的纸板会更加坚固，印刷适性更好。芯纸每吨US$300，芯纸的用量占到总用纸量的40％。假设平均瓦楞率降低3—5％，那么原纸的消耗量总共可节省1．2％。

　　如果每月产量为8，000吨的话，每年就可节省US$345，600，折合人民币2，860，704元。

　　绝大多数的FRlESE瓦楞辊使用者都认为ROCKWELLEPROFILE是最佳的楞型设计，最适宜在高速度单面机上运转，它的低振动和低噪音，让人吃惊。

　　意大利特佳(Terdeca)公司

　　特佳公司能够根据客户所提出的楞型规格制造瓦楞辊。并且根据客户所提出的要求：楞率，抗压强度、压缩程度等设计出最佳的楞型。

　　在任何情况下，无论客户所选择的是何种楞型(间距和高度)，特佳公司都能够根据不同材质、芯纸的高度以及不同材质芯纸的使用比例，核实／优化楞型的形状(顶部和底部半径)。

　　特佳公司非常注意这些楞型顶部和底部的半径，因为这样可将施加在瓦楞面纸上的压力尽可能地降低，同时又不会增加淀粉糊胶的消耗量。

　　对于镀有涂层(铬或碳化钨)的瓦楞辊，在设计楞型时，特佳公司考虑了沿着楞型附着在上面的涂层厚度，这样即使在涂层后，也能够保证楞型准确的形状。

　　对于研磨辊，由于使用了电脑数值控制的研磨机以及独一无二的软件，特佳公司能够优化这些瓦楞辊楞形，保证最佳的运行(清除了楞腰)以及将楞率的增加降'fEN最少。

　　随着推出新一代的单面机，如MRF币I]ZRF系列需要非常大直径的瓦楞辊和压力辊，特佳公司检讨了传统的楞型形状，重新推出了所谓的“V型瓦楞辊楞型”。同普通的楞型相比，这种新推出的楞型能够节省瓦楞芯纸的消耗量1～3％，同时不会降低纸箱的抗压强度值。

　　此外，特佳公司所设计的一种名为Equirade的新楞型适合于任何低克重和高强度的原纸，能够以单面机最快的速度生产。

　　特佳公司对瓦楞楞型的态度是从来没有任何一种楞型适合所有的客户，相反，特佳公司的目标是根据客户的实际需要，一组一组地研发最适合的瓦楞楞型。

　　西班牙狄伦拿(Tiruna)瓦楞辊公司

　　狄伦拿(Tiruna)瓦楞辊是根据客户的要求专门设计的，能够提供超过280种不同的楞型满足客户的需求。

　　公司一直致力于研究不同楞型的特点，并且设计能够增加纸箱的强度，同时减少原纸消耗的瓦楞辊楞型，从而确保客户最终享受更低的成本。

　　狄伦拿(Tiruna)公司所研发的一种创新的瓦楞辊楞型，被称之为“金字塔楞型”。由于这种革命性的设计，纸板强度得以增强，而糊胶消耗量大幅度地降低。因此，纸板中所蕴藏的水分含量更少，这样，必须的纸板烘干过程也减少，而纸板发生翘曲的可能性也被根除了。

　　深圳原禄机械有限公司

　　原禄机械有限公司可从客户要求出发，根据瓦楞机装置，设计辊的直径，楞型(ABC．EF)，楞高，楞距，楞齿齿数，针对每一个客户进行分析，提供最适合他们要求的楞弧要求规格，设计既省纸又适用的齿型数据，各种坑轮齿型比较如下：

　　“V”型：传统齿型

　　“V”型楞齿楞齿较尖，生产出纸板坚挺强硬，较省芯纸。同时也节省原纸，但浪轮(瓦楞辊)耐磨性较差，楞顶磨损较快，不易上浆，坑轮使用寿命较低。

　　“U”型：欧美齿型

　　“U”型设计，轮楞齿齿顶较圆，耐磨性好，使用寿命较长，但做出纸板强度不够理想，着浆量大，糊化时间加长，耗纸量较高。

　　“UV”型：综合开发型

　　“UV”型兼优于“U”与“V”型，扬长避短，生产出纸板坚挺，硬度好，且省纸，坑轮使用寿命也较好，在“U”与“V”型之间。

　　河南省远航包装机械有限公司

　　瓦楞辊的齿形设计，在瓦楞辊的制造中是一个关键步骤。对纸箱生产企业来说，瓦楞纸板的物理指标和用纸量是一个影响企业生产和成本的重要因素。同一规格的瓦楞辊楞高虽相同，但每300mm内的楞数却不同，这就是耗纸率不同。耗纸率是单个楞形的齿廓曲线长度与单个楞齿弧长的比值，也就是瓦楞成型后，瓦楞板的长度与原纸长度的比值，它的合理性直接影响瓦楞纸板的生产成本。远航公司采用以计算机辅助设计为基础的新的工艺，科学优化设计楞型并可根据用户要求设计出科学的、经济的、合理的、可靠的楞型配比。

　　由于瓦楞辊、压力辊在压制瓦楞和单面瓦楞纸板生产过程中都要发生微量的变形。公司针对不同幅宽的瓦楞辊和压力辊，采用了先进的、合理的、一定数值的腰鼓形中高度，这不但提高了瓦楞纸板的成型质量，也提高了瓦楞辊和压力辊的使用寿命。

　　尖端的表面恒温控制

　　德国飞丝(Friese)瓦楞辊制造公司

　　瓦楞辊表面温度能保持高温且均匀不变，是瓦楞成型的必要条件。FRIESE公司使用一系列的技术来确保瓦楞辊表面的温度均匀一致。

　　单面机停车时，所有的冷凝水都会流到瓦楞辊的底部，然后流入瓦楞辊末端的蒸汽接头处的环形凹槽内。例如流入“冷凝水排出系统上的环形凹槽”，在那里被“装有飞丝旋转接头管道”完全清除。在瓦楞辊末端其在辊内壁上纵向的凹槽收集冷凝水并集中到凹槽末端。因此如果装有冷凝水排出系统就排除了“香蕉形的变形”现象，也清除了停机的所有损失，节约成本。

　　对于所有的单面机，冷凝水排放系统都非常有效，甚至是幅宽小的或者是车速慢的，因为单面机在启动或停车时，瓦楞辊中通常的弯曲或卷曲的管道会留有很多冷凝水，而飞丝瓦楞辊所配备的冷凝水排放系统能够把它们清除。

　　在瓦楞辊内所收集到的冷凝水并被集中到末端，因此瓦楞辊在转动时不会被形成的水膜所覆盖，而影响热能，并且在瓦楞辊停止运转时无冷凝水积存，因此瓦楞辊不会变形，在重新启动时不会造成原纸的浪费。

　　在辊内壁上纵向的凹槽能够收集冷凝水并集中到凹槽末端，在那里被有效的收集到飞丝冷凝水排出系统中的虹吸管中。

　　热凹槽尤其适用于幅宽超过2m，运转速度超过200m／min的单面机。

　　意大利特佳(Terdeca)公司

　　特佳公司1992年推出的RVL系统是一种具有行业革命意义的瓦楞辊外围加热系统。这种系列的系统在全球已经安装在超过1，200台的单面机上。

　　虽然一直被其他公司模仿，但RVL系统所起到的作用却从来没有一家公司能够达到。RVL系统是根据瓦楞辊的热量分布的原理开发的。加热瓦楞辊的蒸汽在一系列靠近瓦楞辊外围表面的纵向深孔中流动，能够在那些真正需要的地方实现热交换。特佳公司的RVL系统能够非常容易地安装在每一种型号的单面机上。

　　RVL系统

　　能够根除冷凝水在瓦楞辊上的累积。在使用同等量级的蒸汽压力状况下，瓦楞辊表面拥有更高的温度。在任何速度下，在瓦楞辊表面的各个部位都有均匀一致的高温。在生产过程中，能够快速的更换瓦楞辊表面的温度。

　　RVL-U系统

　　为了在瓦楞辊表面获得更有科学性和更有效率的热量分布，配备了RVL-U系统的瓦楞辊和压力辊能够更加快速的达到所需的温度，确保更完美的热量交换。一系列靠近瓦楞辊外围表面的纵向深孔能够优化蒸汽的流通并且保持瓦楞辊拥有均匀一致的温度。使用RVLU系统的瓦楞辊不需要对单面机的原始结构进行变动，并且使得原纸贴附在瓦楞辊上。

　　RVLSV系统

　　配备了RVLSV系统类型的瓦楞辊是为了实现使用MHI—MARTIN空气驱动技术的单面机生产优势而研发的。这种系统包括两组靠近瓦楞辊外围表面的纵向深孔，一组用于真空流通，另外一组用于蒸汽流通，能够确保在瓦楞辊表面获得更有科学性和更有效率的热量分布。

　　凭借着这种设计，RVLSV系统的瓦楞辊能够安装在单面机上，而不需要修改单面机上任何原始的空气驱动系统。能够大幅度地减少瓦楞辊预热时间，在机器的启动阶段和每一次拖延生产的停机阶段，瓦楞辊都不会产生变形。此外瓦楞辊不再需要弯曲的冷凝水排水管，并且能够同现有的蒸汽系统快速简单的连接。这样就确保了在整个瓦楞辊表面都有均匀一致的高温。

　　西班牙狄伦拿(Tiruna)瓦楞辊公司

　　先进的、配备外围加热系统的瓦楞辊，作为一种新设计，能够大幅度地改善传递到辊筒表面的热量输送，这样确保了在辊筒两端处瓦楞也能够最完美的成型。这一系统经过在好几家纸箱厂所进行的测试，现在已经在全球市场推广。

　　在公司技术部的努力下，狄伦拿(Tiruna)公司推出了干燥动态系统瓦楞辊。配备这种系统的瓦楞辊在1997年推向市场，现在已经有超过12个国家的纸箱厂使用。这种瓦楞辊由于集成了一种不需要传统的虹吸管，而能够非常有效地抽取冷凝水的系统，因此能够有效地根除当瓦楞辊空转时，所出现的香蕉效应。

　　深圳原禄机械有限公司

　　对于瓦楞辊表面恒温的控制，业界同行都非常重视。因为。温度的恒定与分布的均匀性极大地影响瓦楞成型，亦即直接影响纸板的质量。为此，原禄采用以下措施来保证上述需要：

　　优质钢材：原禄选用的优质铬镍钼合金钢，通过先进的锻造工艺及极其严格的检验工艺，保证每一支瓦楞辊材料的晶体结构组织及合金成分的均匀性，以此从原材料上来控制其导热的均匀性和稳定性。

　　冷凝水系统：采用经业界同行广泛应用并运行稳定的冷凝水系统——蒸汽旋转接头与瓦楞辊内壁精加工的环形凹槽相结合。无论您的机幅多宽，我们都可以确保停机时冷凝水的排放彻底性；这样一来，您所面临的停机问题便迎刃而解。