活 动 预告 & FAQ 多工厂模式，印刷集团公司如何规划MES架构？下周起（2016.11.07）小编带您一起探讨：多工厂模式下，MES系统如何做到全程监管，滴水不漏？如果您感兴趣，请将此文分享至朋友圈，给小编鼓励！
2016.11.09 第三期：如何做到多地的数据传输与稳定和如何进行多工厂建模。
注：本文旨在给集团公司工程部和职业经理人或其他系统工程师提供建模分析，具备一定程度专业性，建议先收藏后再仔细阅读，如需探讨或定制开发可在后台联系管理员。
往期回顾：
第一期：MES服务器架构如何构建（点击进入）
本期内容：
③多工厂业务模型
Multi plant business mode
那么怎么解决一些集团制造业提出的MES集团化管理需求呢，例如有些企业的计划由总厂制定，物流配送由集团统一管理，产品研发数据由一个研发中心发布，MES基础数据由总厂维护，生产绩效由总厂管理，如果有这些需求，如果是分布式MES部署，那么数据接口会非常复杂，也无法支持集团的统一管理。HanThink 推出的SmartWork套件，良好的解决了这个问题，SmartWork把MES功能划分为PEC（Production Execute Center）车间执行层和PMC(Production Management Center) 车间管理层2个模块，PMC实现集团化部署，PEC实现分布式部署，与车间设备直接对接，MES的PEC和PMC功能划分如下：如图5所示。
图5 MES PMC管理系统
PMC车间管理层把与车间关系不大、且通用性比较高的模块进行了集中，例如排产、基础数据管理、ERP接口、工艺文件等。PEC车间执行层，则集中在设备接口、车间ANDON，车间监控、车间打印这些模块，也就是脱离PMC层，在车间PEC层也能独立运行，在PEC层会驻留一定数据量的已排产的计划、已维护的基础数据，当然PEC层执行完毕的数据采集、生产产量、质量数据，也会定时传输到PMC层，作为报表统计依据；另外在PEC层不会一直驻留已生产数据，凡是过期数据，而且已经传输给PMC产生报表，那么在PEC层的生产数据会清理，这样让负责车间执行层的PEC始终处于数据不增长的状态，一直处于高频率执行车间的各种操作；而报表统计，历史数据查询，需要大数据、高消耗运算的，均在PMC层，包括历史数据库的迁移。这里特别要提到，如果要实现PMC集中化管理，企业的ERP、PDM等与MES接口系统，也需要实现集团化管理，例如ERP就不能每个工厂各一套系统，而必须也用集中式部署，否则会造成一套MES PMC要开发多个不同ERP的接口。
明天我们探讨：如何做到多地的数据传输与稳定。
