镀铝包装是软包装行业中常见的一种包装，一般有两层结构如OPP/VMCPP和三层结构如OPP/VMPET/PE等，也可以分为阴阳袋、三边封、直立袋等。由于其引入了镀铝亮光而且阻隔性良好，在饼干、凉果、冲剂、洗发水、卫生巾、化妆品等食品、日化生活用品中随处可见，具有包装美观高档、保存时间长等特点，还有一些水煮包装也会用到镀铝结构。

做镀铝包装必定会面对镀铝转移问题。市面上的镀铝膜分为有涂层和无涂层两种，基于成本原因，后者较为常用，镀铝转移的问题亦往往出现在这种无涂层膜身上。顾名思义，镀铝转移就是镀铝没抓紧本身所镀上去的基材。我们还用3个胶水配合两款VMPET做过试验，实验结果表明镀铝膜本身的质量是主要的影响因素。

此外，选用匹配的胶水及其使用配比、合适的收放卷张力等工艺参数也是减少镀铝转移的方法。

要想预防镀铝转移的发生，我们在生产中总结有以下的一些注意事项：

1、镀铝膜的质量要合格

这里较为头痛的是如何检测，个人看法是供应商要稳定，还有就是在上一张订单完成的最后一卷可使用新订货的VMPET做检测，或者是有新订单时，先做一卷确认效果后再扩大生产。

2、选择合适的胶水

确定合适胶水的固化剂配比、上胶量，根据该胶水的特性设定相应的熟化温度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的内温会有差异，建议也要调整相应的熟化温度。并且尽量避免高温熟化。

3、其他因素

在复合过程中收放卷张力以及复合温度尽量与基材匹配，避免出现基材变形的情况。此外底膜的厚薄也会影响镀铝转移的轻重程度。

热封离层是镀铝转移的不同表现之一，多见于哑光OPP复合，成品膜下机后暂无异样，热封制袋时出现镀铝离层（转移）。其起因可从以下几方面看：一是选用的胶水及其固化剂配比与机台参数不匹配，镀铝处于转移的临界点。二是哑光OPP易变形，受热后收缩率较大。三是热封温度偏高，是热封离层的直接诱因。因此我们建议遇到这种情况时，可适当减少固化剂配比，热封的时候控制温度不要过高而适当延长热封时间。

一些功能性的镀铝包装注意事项

镀铝包装一般被定义为轻包装类，我们在实际应用中有时会超出其范围。这时每包装一种新的内容物时应充分了解其性质要求，并做好相关的实验验证：

1、特殊化妆品

面膜类化妆品采用正常加工方法即可。个别化妆品的半成品含有微量活性成分，使用软包装时会发生内容物增稠等现象。还有一些染发类的产品会带有酸碱性，需要采用阻隔性较好的底层材料。

2、低温热封包装

低温热封底膜由于采用了不同的添加材料，在生产过程中一不小心就容易出现摩擦系数大幅上升的问题。个人经验来说，采用稳定的底膜、合适的胶水和低温复合固化工艺，是可以保障产品质量的。

3、镀铝水煮问题

镀铝水煮在榨菜、杯盖膜等包装较常见，工艺也较为成熟。值得注意的是有客户对抽真空折角位置煮后离层起白点的要求很高，其解决方向就是尽量提高相应的复合强度。