胶订订书是指不用铁丝、不用线，而采用热熔胶黏合书帖成书的装订方法。胶订订书质量稳定，差错率低，生产周期短，劳动强度低，是装订工艺今后的发展方向。笔者在此结合本厂的实际工作情况，谈一点胶订订书的经验。
　　胶订的工艺流程为：
　　
　　进书芯－铣背－拉槽－上背胶－上侧胶－包封面
　　
　　1. 胶订的主要材料EVA热熔胶
　　
　　EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的可熔性固体聚合物。在常温下热熔胶为固体，但加热到一定温度就变为具有一定黏度和流动性的液体。其主要组成成分有EVA树脂、增黏聚合松香、萜烯树脂、调节黏度的微晶石腊、抗氧化的二叔丁基对甲苯酚类物质等。市场出售的热熔胶型号很多，性能也不尽相同，按热熔胶使用时胶订机运行速度不同，可分为低速胶、中速胶、高速胶三种。低速胶胶订速度为2000本/小时左右，中速胶胶订速度为2000～4000本/小时，高速胶胶订速度为4000本/小时以上。低速热熔胶的开放时间为15～20秒，中速热熔胶的开放时间为5～10秒，高速热熔胶的开放时间为2～7秒。热熔胶的固化时间为3～5分钟。热熔胶开放时间和固化时间与胶订机的胶订速度有着紧密的关系，因此，使用时应根据热熔胶的型号、性能，合理选用。选用时还应注意胶订产品的用纸，如有铜版纸用热熔胶和一般纸张用热熔胶等。不同纸张的表面光洁度不同，对热熔胶的渗透性、浸润性、导热性要求也不同。因此，要根据实际选择相适应的热熔胶。
　　
　　2. 胶订订书的拼大版
　　
　　胶订书帖在上机印刷之前的拼大版与铁丝平订、骑马订、锁线订的拼大版有所不同，胶订书帖拼大版时，应放宽订口2～3mm，这是供胶订铣背耗用的。配好的书芯上胶装订前，订口部位要先被铣削平齐，使书帖最里两页也被铣成单页，以保证胶液的充分渗透。如果遇到带勒口的产品，在胶订之前还应将书本的外切口在机刀上拉口，拉口时应将外切口尺寸再放宽2～3mm，这样产品在铣背胶订成书后，才能和成品样标准吻合。
　　
　　3. 胶订之前书帖的处理
　　
　　书芯在配帖后进入胶订前的处理是胶订过程中不可忽视的工序。配好的书帖的外形平整度、松紧度的好坏，不仅直接影响胶订生产线能否正常运转，而且对成书的质量也有着直接的影响，书帖如果未闯齐 、捆扎不平、不压实，就转入铣背、拉槽工序，这种质量有缺陷的半成品，在胶订订书机中即使被书夹夹紧后，书背也必然是不平的，这样产生的直接隐患就是铣刀铣不到位，书背拉槽深度不够好，胶订后产生脱页、散页、空背、缺背等诸多质量问题。因此，书帖的整理工作十分重要。整理就是将配的书帖抖松、闯齐，并进行捆扎，即将一定数量的书帖放在捆扎机上，每捆书帖的两端用硬质木板作为垫板，垫板规格尺寸应与书帖规格尺寸相符合，开动捆扎机，将疏松的书帖压实后，再用绳带捆扎。为使压实捆扎后的书帖背脊僵硬挺整，用聚乙烯醇胶液在捆扎的书帖背上薄薄地涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶液干燥后，再将捆扎绳松开，将每本书分开，转入胶订。
　　
　　4. 胶订的铣背与拉槽
　　
　　铣背、拉槽是胶订的关键工序，铣背是将配好书帖的书芯沿订口部分全部铣切成平齐的单页，注意书背不能被铣成斜面。拉槽是将铣切好的书芯背，用专用刀具按一定距离和深度拉出凹槽，以增加热熔胶对书背的渗透性和接触面积，使书页之间能紧密地黏合。铣背要根据用纸的厚度、书帖折叠的层数确定铣切的深度，以52～60g/m2纸张为例，一般铣切深度：三折帖书芯为1.5～2mm，四折帖书芯为2～3mm。拉槽深度一般控制在0.8～1.5mm之间，若纸张厚、纤维性差，则可拉得深一些，反之可拉得浅一些，但最深不得超过1.5mm，最浅不得少于0.8mm。拉槽的形状为“△”型，角度约为60°，拉槽宽度一般为3～5mm，也可根据纸张情况适当调整。一般情况64开书芯可拉4～6个槽，32开书芯可拉6～8个槽，16开书芯可拉8～10个槽，8开书芯可拉10～12个槽。若书帖铣背和拉槽的深度达不到要求，则会影响胶液的渗透，从而造成脱页、散页等质量缺陷。另外，在检查铣背、拉槽深度是否合适的同时，也要检查书帖进入胶订前的配页、捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况，以及胶订上胶的情况。
 

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