随着软包装行业发展的突飞猛进，其质量问题也突出起来，使用单位投诉包装膜拉断、打滑、包装生产线断流等不断增多，给许多软包装材料厂、软包装印刷厂造成巨大损失。其主要原因就在于对软包装材料的摩擦性能没有把握好。通过对包装材料摩擦系数的测试可以有效解决上述问题。
    摩擦系数测试的设备及方法
    *测试设备：济南兰光公司MXD-01摩擦系数仪；vmcpp．25，lm，热封面试样。
    *测试方法：参照GBl0006-881。
    1、取三个8cmX 20cm的试样。试样表面应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。
    2、试样的状态调节和试验的标准环境在温度23±20C、相对湿度45％～55％的条件下进行，试样状态调节至少16ho然后在同样环境下进行试验。
    3、调整设备水平后，将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行，将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块两侧固定试样。
    4、将固定有试样的滑块无；中击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。  
    5、进行参数设置，然后启动试验。两试样接触，保持15s后，两试样相对移动，力的第一个峰值为静摩擦力Fs。两试样相对移动6cm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力Fd。此过程均为自动控制，试验过程实时显示曲线。实验结束，自动计算摩擦系数。
μs静摩擦系数 　　　   0.515 　　　   0.560 　　　  0.556
μd动摩擦系数     　　　   0.472 　　　   0.486 　　　  0.476
 
　　三组实验平均后，μs=0.543， μd=0.478。从实验结果看，三组实验数据比较稳定，静摩擦系数大于动摩擦系数。  
    由于该设备具有绘制摩擦系数曲线功能，可以根据所绘制的曲线了解材料的均匀性数据。据有关资料，软包装行业一般小于0．3，比较适合生产实际。据此，该数据偏大可以通过选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数，以达到用户要求。
    那么到底摩擦系数多少合适?笔者认为，要根据材料现场的使用情况进行不断的实验来最终确定最佳摩擦系数参数。