徐长城编译的“如何提高效益”一文以国外印刷企业的实例说明书了提高效益的五条途径：技术、效率、过程控制、计算机集成制造、生产与经营战略的联合，现摘要介绍。

　　1．发挥新技术和现有技术的作用：对印前、印刷和装订设备的改进大大提高了生产能力。PDF工作流程，印前和装订的自动化在减少劳动力的同时也提高了生产能力。当然，投资新设备并不是提高效益的唯一方式。许多印刷企业正在发挥现有设备本来就有的优点，据业内人士说印刷商正在分析他们的生产过程，因为我们为这些自动化特性付了钱，就应该把它们用上。

　　技术的确是提高生产能力的有力工具，但不是万能良药，毕竟安装新设备不能解决与人有关的生产能力问题，观察家说生产方法还要认识到生产相关的另一重要方面—人，这就引出下面两个有关人和过程的方法。

　　2．采取有效措施提高效率：雇主有责任为雇员提供培训的机会以帮助他们做得更好。一位GATF的技术顾问说改进印刷机的准备工作是提高生产效率的关键，减少准备时间可为印刷工赢得大量时间。

　　GATF的另一个提高效率的项目是全面生产管理，它要解决六个问题：设备故障和停机；设定机器或准备工作；设备空转或暂短停机；降低运转速度；有缺陷的产品；启动损失或减速损失。

　　3．实现过程控制：过程控制的想法是通过不断改进，形成制度并在生产中不断调整，使企业能减少废品，提高产量并发现最有效的操作方法。

　　有效生产的核心是过程的连续性，为了在过程中建立连续性，许多公司开发了标准操作步骤。自由主义在生产中是有害的。

　　过程控制的关键部份是开发一种向管理者提示过程中问题的系统。在FLM Graphics公司，管理者用废品衡量制造系统的集行和步骤，据该公司说他们调查并分析废品的来源，因此他们能解决生产过程中的任何问题。

　　当然，经营在变化，需要我们在规则的基础上不断改进和调整。例如：活件数的增加要求程序和系统跟着变化，因为用于每天20批活的方法不一定适合每天20批活的工作。

　　4．了解计算机集成制造：尽管还处在开始阶段，很多需要计算机集成制造系统（CIM）的设备正逐步到位。在计算机集成制造系统中以电子方式将各部份连接起来并共同工作。设备供应商正在主动合作为实现印前、印刷和印后一体化（CIP4）开发标准，这些标准促使以电脑为基础的印刷工作流程的集成。

　　5．把生产与经营战略联体起来：专家认为当制造业的管理者集中在生产过程时，这不能是唯一关注的。生产和制造决定要以公司的整体目标和战略为基础，而这些目标和战略又要以用户的需求和要求为基础。生产方法是“车”，客户需要是“马”，在重视设备和操作技术时，别忽视了客户驱动经营这一事实，印刷企业的生产战略必须满足客户的全面需要。