图像的柔性版，一般情况下应给予２％～３％的保护性网点。

　　印前预补偿处理

　　在各种印刷方式中，都会或多或少遇到网点扩大的情况，尤其以柔印、胶印经常发生网点增大现象，对柔性版来说，不仅有网点增大的问题，还有印版弯曲变形的共同作用造成柔性版印刷偏差问题。根据这种情况，一般要制作测试印版，进行印刷实验，根据实验结果获取增大及变形的信息，通过印前处理来进行补偿处理。

　　在印前阶段＂减小＂网点的大小，以补偿印刷中的网点增大，主要有两种预处理方法：一种是网点增大的层次曲线调节，在出片前完成，另一种是激光照排的校准，在出片加网时完成。建议采用第二种方法，按照印刷方式的特点进行激光照排机校准的软片所印印样，其网点增大明显减小，在中间调的网点增大比普通印版要小５％～１０％，并能使０．５％～３％的网点均清晰地再现在软片及印版上。

　　制版工艺

　　标签印刷涵盖了几种主要的印刷方式，在制版阶段，根据不同的产品性质，选择不同的印刷方式，针对不同的印刷方式，制版工艺也有所不同。本文以柔性版制版工艺为例作简要介绍。

　　柔性版制版工艺流程为：原稿→菲林（阴片）→曝光→冲洗→烘干→后处理。

　　原稿

　　适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多，但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。

　　菲林（阴片）

　　符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为０．０６以下；黑位密度为３．５以上。

　　曝光包括背曝光和主曝光

　　①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化，以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。

②主曝光。又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中，将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面，把真空膜平盖于菲林（非药膜面），抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小字、粗、细线条，