陶瓷网纹辊对印刷机来讲是一种昂贵的易损配件，其保养非常重要。由于陶瓷网纹辊应用的范围很广（比如宽幅、窄幅柔、涂布等）。而用在不同地方其保养工作都略有差别，这里只介绍在瓦楞纸箱印刷中的陶瓷网纹辊的保养及清洗液的使用。

　　网纹辊的保养陶瓷辊的保养应从网纹辊进入工厂的那一刻起就受到高度重视，而不要等到出了问题再“亡羊补牢”，应注意的地方有以下几点：

　　陶瓷辊虽然是个“硬骨头”，但它非常“脆弱”，无论是搬动、运输还是安装等，都必须小心轻放，特别注意其表面不能与任何硬物发生碰撞，稍不注意让辊面“破相”的话，无论面积大小，都会因影响印刷质量而整根辊报废，因为陶瓷层是无法修补的，碰坏后唯一的办法就是要把整个陶瓷层打磨掉，再重新喷涂生产。

　　每次印刷之后都要趁水墨未干之前将陶瓷辊清洗干净，因为凝固之后的水墨非常难清洗，堵塞太严重的话清洗液都无能为力，除非采用喷粉清洗，否则只能报废。

　　每次机器停下来后，刮墨轮或者刮刀一定要和陶瓷辊分开，否则容易在接触的地方留下水迹或锈斑。

　　如果用刮刀系统刮墨的话，刮刀的压力一定要从最小开始调试，逐步加大，直到合适为止，而不能一下子调到较大的压力想一次就调好，过大的压力不仅容易加快网纹辊的磨损，还容易造成刮刀变形而导致刮墨不干净。

　　暂时不用的辊必须放在专用箱子里或专用存放架上，哪怕是打算拿去翻新的旧辊也不能随便丢在地上，因为辊体有凹坑的话，多数制造商进行辊体还原时，是需要加收费的。

　　网纹辊的保养问题中，最重要的是清洗。对于瓦楞纸箱印刷机的陶瓷辊来讲，目前比较可行的清洗方法主要是用清洗液清洗以及用喷粉式的清洗机清洗两种。清洗液最好选用网纹辊厂商推荐的产品，用的时候一定要看清使用说明，并根据你使用的不同性质的油墨（比如：水基墨、油基墨或UV墨）来选用不同类型的清洗液。因为没有一种清洗液是可以有效地溶解不同类型油墨的。特别要注意部分所谓效果特强的清洗液，它们往往是属强酸或强碱类型，用的时候也许感觉效果很好，但长期使用可能会对网纹辊以及周边设备甚至是工人都有所危害，最终得不偿失。

　　除了日常清洗之外，建议每隔一段时间进行一次较为彻底的定期清洗。清洗液的使用下面以Apex公司的Bioclean系列清洗液为例，介绍一下具体使用方法：日常清洗。建议每天印刷完收工前都进行一次。纸箱印刷一般用水墨，所以选BiocleanUniversal，该型号清洗液是专门为清洗水墨而设计的浓缩液，使用前先以1：10比例兑水稀释后备用。

　　如果机器使用胶辊刮墨系统，请在印刷完后务必在水墨完全干燥之前先用清水上机循环，直到流出的水没有颜色，再改用稀释后的清洗液上机循环10分钟即可。（上机循环时胶辊压力可适当加大一点）如果机器使用刮刀刮墨系统，先用清水循环到流出的水没有颜色，然后用小块布或海绵蘸稀释后的清洗液均匀地擦在网纹辊表面，最后用网纹辊专用钢丝刷（如果网纹辊为金属辊，则必须用铜丝刷）以螺旋前进的方式刷洗网纹辊。

　　定期清洗。建议每两周进行一次。洗水墨选用BiocleanGel，该型号的清洁强度比BiocleanUniversal强一些，使用时用小块布或海绵把它均匀地擦在网纹辊表面，让它反应10分钟，然后再用钢丝刷以螺旋前进的方式刷洗网纹辊，接着再让它反应5分钟，之后再用清水冲洗干净即可。如果网孔已经有堵塞现象，可采用强度比BiocleanGel更强的BiocleanHD，其使用方法基本和BiocleanGel相同。如果没法清洗干净的话，可以将BiocleanHD加热到60°C左右，再用来清洗。

　　对于堵塞严重的辊，假如用BiocleanHD加热还无法清洗干净，那么只能求助于喷粉式清洗设备了，不然的话可能只有报废。喷粉式清洗机的工作原理是：利用高压气流将专用的苏打颗粒喷射到网纹辊表面，以物理的方式将网孔里的残墨撞碎，然后再将苏打粉和残墨片一起吸出来。以Apex公司的BioJetCabinet为例，其操作步骤大概如下：

　　1、将喷头的导轨架夹在网纹辊两端的机器上，调整好导轨与网纹辊平行，并把喷头轻轻靠在网纹辊最左端，然后把导轨锁紧；

　　2、检查清洗机的粉槽，看是否有足够的苏打粉；

　　3、打开被清洗色组的电源，让网纹辊转动；

　　4、开动清洗机，按标准方式清洗即可。一般按标准方式清洗过一次，都能彻底把网纹辊清洗干净，洗完后再用高倍显微镜观察，如果发现局部未清洗彻底的话可局部加强清洗一次。