包装的主要目的在于保护并保存产品、美化产品外观以提高产品的价值。因生活品质的提高和生活型态的改变，人们对包装愈来愈重视。
　　二次成型塑胶软管是一种先进的包装容器，因其产品具有光泽的表面，均匀的壁厚，表现于印刷及上光方面的效果最佳，是一般吹塑塑胶管无可比拟的。
　　应用于化妆品、食品、医药、洗涤用品以及其它日用化学品之包装容器，更能突出产品的价值，因而在最近几年来，中国市场发展极快。
　　台威自动机械股份有限公司是台湾第一家以制造二次成型塑胶软管整厂设备的制造商，从1985年第一套软管整厂设备出厂到今天，积十多年经验，不断研究改进，已获得国内外使用厂商肯定，包括台湾、印尼、巴基斯坦、印度、土耳其、越南、孟加拉、美国、英国、芬兰、伊朗、泰国、中国等地厂商。
　　台威公司以十多年的技术经验，并积极引进国外新技术，使公司成为相关机器制造业之佼佼者。公司本着“只有客户的满意，才是公司的成功”的原则，为客户提供完善的安装调试、技术培训的售后服务。
　　现把台威自动机械股份有限公司先进的整厂设备介绍如下：
　　一、PE押出机与切断机
　　1．φ50mm押出机押出速度为每分钟7.5米～10米。
　　2．制造管径由φ16～50mm，满足所有规格之生产范围。
　　3．押出模头包括三种尺寸，使用内径定径法，直角机头，定径套是在芯模延伸轴上，优点是使管材内径尺寸稳定。不会产生料流熔接线。管材质量好，对克服管材纵向开裂极为有利。
　　4．高速真空定型，使用意大利真空泵，真空效果稳定，供给高速定型及冷却，软管表面光滑无水痕。
　　5．高速切断机，使用德国MSK同步追踪控制系统，利用高科技电脑程式，达到切断与牵引速度同步，保证软管切断品质稳定，以求把误差控制在±0.5mm范围内。切刀为圆刀机构，每分钟切断速度可达100次。
　　二、 直立式接头机
　　1．φ32mm螺杆，关模力55吨、马力10匹。
　　2．精密双滑板设计，精确度±0.01mm，配合定位装置，作准确而精密的定位。
　　3．自动/手动操作工换系统，欧姆龙OMRONPLC可程式控制器，安全保护程式，体现最新科技，运行速度快，操作稳定，反应快速。
　　4．自动机械手取水口料，增加工作效益。
　　5．成型软管吹气退出装置，退管容易。
　　6．宽体机座设计，大容量油箱，确保机台工作之稳定。
　　7．制造管径P：φ16～50mm，绝参满足大小管径之加工需要。每分钟接头速度：15～20支/分。双工位操作。
　　三、六色印刷机（含上光杆干，三机一体）
　　1．欧美机型设计，速度每分钟80～100支。
　　2．软管进管为自动进管，采用电眼控制，操作轻松。
　　3．在进管后有真空吸尘和毛刷清洁装置，使印刷前软管表面清洁，以免影响高品质的印刷。
　　4．表面处理装置，可选用瓦斯表面处理快速而达到好效果，或选用传统电火花表面处理。
　　5．每一墨座之第1号墨轮直接单独马达自转运作，并有温度控制，即使在北方气候寒冷地区，也可以使印刷油墨保护最佳温度。墨槽有来回均墨机构，使尚未墨均匀。
　　6．送墨轮采气压缸来回送墨，油墨多少可用按钮控制。
　　7．第3号墨轮也有温度控制，并可前后移动，与第4号墨轮接触，达到最佳均墨效果。
　　8．第6、7号两支墨轮，使用压力控制，由此两支墨轮同时与印刷版接触，特别用于精密型或网版面的印刷时，能达到意想不到的效果。
　　9．快速贴版设计，可将贴版块取下，换版快，贴版精确。
　　10．印刷版轮可作前后与左右对版，并可边走边调整，不需停机。
　　11．UV灯管使用德国产品，快速干燥，寿命特长。
　　12．上光装置设计在机器下方，方便加油，快速调整和容易清洗。
　　13．进退管理使用吸取方式，同时两支退管，再送到干燥箱内、退管快速，吸取式设计，不损软管牙部，动作精确。
　　14．三机一体设计，结合连线功能。三机各有单独控制，当印刷部分停止时，其他部分继续运转，而使后段工作继续完成。
　　15．软管上光干燥部分可选择UV上光油配合UV干燥，或是选择普通三合一上光油配热风干燥。
　　四、自动封尾机
　　1．封尾管径φ16～φ50mm，软管长度200mm以下。
　　2．使用电热1.5KW，电热温度使用电流稳定器控制。
　　3．圆盘回转式加热封尾，与日期一次完成。
　　4．软管固定模16个。每分钟速度20—40支。
　　台威自动机械股份有限公司总部工厂设在台湾台北县新庄市，另在福建省设有组装工厂和业务代表处。
　　台威公司一向秉持追求高品质的理念，公司每年将营业收入的10%用于高技术的研发上，最近开发出新型“软管牙口封膜机”，并成功投放到中国市场。有“全自动转盘式接头机”，具备自动上管、接头、钻孔，自动退管等功能。
　　中国市场，使用台威公司先进的设备的厂家遍布中山、深圳、广州、肇庆、潮阳、厦门、上海、成都等地。