任何工种都有其作业规范，以保证生产质量和效率。作为纸箱生产加工的最后一道工序，起到了控制纸箱质量的最终防线作用，因此粘箱操作员更应熟悉粘箱操作指导。

　　1，目的达到粘结 牢固，箱型方正。

　　2，适用范围适用于本企业粘箱过程质量控制。

　　3，职责

　　3.1，按时保质保量完成任务并管好现场。

　　3.2，质检人员对过程持进行监控，质检科最终认定。

　　4，程序

　　4.1，操作要点

　　4.1.1，粘箱必须熟练掌握粘箱工艺和各品种的质量要求。

　　4.1.2，粘箱时堆码高度不能超过1m，纸板翻转或抬板时不能使纸板有折纵或碰伤纸板。

　　4.1.3，粘合纸板时，不能强拉硬推，弯角弯边，破坏纸板形状。

　　4.1.4，对印刷开槽后的纸箱成型线不良的纸板剔除。

　　4.2，质量控制要点

　　4.2.1，粘箱刷胶时，刷涂应均匀，不能过厚以0.2-0.5为合适，搭舌边端留2mm不上胶，避免粘合挤压出的余胶粘结在纸箱内壁，粘箱要随时抽查。

　　4.2.2，粘合时，应用力滚压粘合处使其胶液有机结合，并用毛巾或棉纱擦净可见胶液，并结合槽宽保证6-7mm。

　　4.2.3，粘箱中出现槽宽过大或过小时应及时剔除，其主要原因是印刷开模压痕线偏差过大，解决方法：采用人工整形，整形中不能强按硬推纸或弯角弯边，造成纸板折纵或箱体变形，应轻微整形压痕线。

　　4.2.4，粘箱中不允许划伤，碰伤纸板，不允许箱内壁有胶液粘结的现象发生，工段长质检员要随时抽查验证。

　　4.2.5，粘结后的箱子，需经40-50分钟后才能打包，保证粘接的有效结合。

　　4.2.6，粘箱工作结束后应及时将废纸箱清理交质检员认证后输入废品库，对合格品挂上标识。

　　4.3，认真填写生产记录，搞好场地卫生，做好交接班工作。