机正常工作中使用的设备参数，墨头的性能，以及正常使用的墨水和承印物的品种，确保形成设备特征文件时所用的材料就是正常工作中所用到的材料。其次，用经过校准的喷绘机打印标准色标组合（常用IT8．7928色块组合）。然后，把标准色标组合分色制版，上经过校准的印刷机印刷，找出具有代表性的印刷样张。最后，使用分光光度仪测量标准色标组合的喷绘样张和印刷样张，把数据联机输入到PrintOpen中生成该喷绘机的设备特征文件。在使用中，通过调用数码打样的ICC曲线文件，实现数码打样的色彩管理。

    由于打样所用纸张和墨水对颜色的影响很大，因此在更换新的纸张和墨水时都应重新定制数码打样的设备特征文件。在重新定制时只须重新测量新生成的标准色标组合的喷绘样与以前输入的印刷样张数据相比较，不用再次印刷。

    彩盒企业色彩管理的实施

    系统组成

    一个完整的色彩管理系统应包含输入、显示及输出设备的特性文件、特性文件制作软件及创建特性文件时所需要的标准检测对象、色彩管理模型、特性文件连接空间及应用软件接口。目前市场上有多种特性文件制作软件，如ColorFIow、ProfileEditor软件等。标准检测对象包括获取扫描仪、显示器特性文件和输出设备特性文件时所需的对象。

    可以说要做好色彩管理，需要有标准的环境光源；高品质的色彩特性文件生成软件；先进的色彩管理系统：标准的测量仪器和测试工具；标准的颜色色靶：标准的印刷管理；标准的远程数码打样色彩管理；标准的扫描还原色彩管理：标准的数码相机色彩管理；标准的显示器校正和屏幕软打样。

    系统实施

    纸盒企业在色彩管理实施过程中，应着力做好以下几个方面：

    印刷工艺的标准化管理：精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理，是应用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准，测量工具及环境光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严格

    按照标准执行。各设备的ICC文件、参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，总结归纳出能够保证质量的数据。