一、油墨粘度过高

油墨粘度增加时，其表面张力也相应增大，相互之间的作用力也随之增大，使刮刀在与油墨的触摸进程中会增大油墨对刮刀的冲击力，损坏其平衡点，构成刮刀不能将版辊上闲暇有些油墨完全刮洁净，直接影响产品质量。

二、刮刀压力太小

正常情况下，刚开机时，刮刀压力通常设定很小，跟着机速的前进，版辊上油墨对刮刀的冲击力会随机器速度的前进而增大，损坏原有的平衡点，直接构成刮不洁净。

三、油墨进水或运用时间太长

油墨在运用较长时间后，一方面在长时间的循环进程中会构成油墨中颜料不断分出，使油墨的成分发作变化，另一方面空气中的水蒸气会由于溶剂的蒸腾而凝聚，进入油墨中，相同使油墨的成分发作变化。然后改动油墨的全体功用，使油墨的刮净功用大大降低，直接增加了刮刀的刮净难度，构成刮不洁净的发作。

四、 溶剂太快干或慢干

混合溶剂太快干，除使油墨粘度在短时间内前进外，还会使油墨粘附在版辊的闲暇有些，由于溶剂蒸腾太快，粘附在版辊上的油墨会呈胶凝状，在版辊经过刮刀时，由于胶凝状的油墨粘附力较高，刮刀不能在版辊作业一个周的情况下将其刮下来，然后直接带至打印基材上，构成刮不洁净的发作。

溶剂自身蒸腾很慢，构成版辊上闲暇有些有些油墨不能及时干固于版辊表面，其情况与有网点有些油墨相似，这么在打印基材经过版辊时，版辊上闲暇有些油墨就垂手可得地转移到打印基材上，构成刮不洁净的发作。

五、版辊运用时间太长

由于长时间的运用，版辊表面会由于刮刀的作用力而磨损，其表面会越来越润滑，构成油墨与版辊的亲和力越来越强，直接增加了刮刀的刮净难度，构成刮不洁净的发作。

六、刮刀装置太软，角度和平

刮刀装置太软，角度和平常，由于气压力的作用，会使刮刀在版辊表面即刮墨点呈现弯曲情况，构成刮墨的方式不是“点”的联络，而是“面”的联络，这么不能有效地将版辊上闲暇有些即无网点有些油墨刮下来，构成刮不洁净的发作。

七、版辊装置不同心

版辊装置不同心的现象，通常情况下在10丝内的跳动不会影响到套印及产品质量。当版辊由椭圆形直径较长的一面作业至椭圆形直径较短的一面的霎时间，其距离霎时间变长，由于刮刀是外力作用在版辊上，因此在改换的进程中有时间差，构成一段时间即霎时间内刮刀的压力相对减小，这么由于版辊的跳动构成刮刀压力在一个版周内压力一紧一松，然后构成有些有刮不洁净的现象。

八、 溶剂的疑问

1、由于溶剂是参加在油墨里运用，因此溶剂进水会直接会损坏油墨的全体功用，构成刮不洁净。

2、溶剂配比不当，直接会构成油墨快干或慢干，构成刮不洁净。

3、溶剂自身有杂质，如纯度不高，含水量偏高档。

九、 油墨未循环

未循环的油墨一方面会使粘度难以控制，另一方面由于油墨具有触变性这一特征，在未循环时会降低油墨的各项功用，别的由于未循环还会构成油墨槽中油墨表面结皮，直接增加结皮干油墨粘附在版辊上的时机，构成刮不洁净的现象。

十、搅墨棒的疑问

由于搅墨棒表面凸起有些在运用后或多或少地粘附着一些油墨，跟着运用次数的增加，其油墨量也随之增加，当溶剂蒸腾完全后，就剩余干油墨。

在接下来的运用进程中，由于油墨槽中油墨不能完全将搅墨棒表面凸起有些干油墨湿润，构成胶凝壮的油墨在搅墨棒随版辊作业进程中转移到版辊表面，由于粘附力及强，因此刮刀不能在版辊作业一个周的情况下将其刮下来，然后直接带至打印基材上，构成刮不洁净的发作，此现象尤其是无网点有些较明显。