1、软包装常用材料范围为：PP/OPP/BOPP：18-60μ，PET：10-30μ，CPA：20-60μ，BOPA：12-20V；铝箔：18-40μ，纸张：40-120克/平方米；复合材料：一般不超过120克/平方米。软包装凹印机印刷薄膜最小厚度可达7-9μ。

2、承印材料宽度最常见为1000-1300mm。国外最近生产出了宽度达1700mm的软包装凹印机。

3、由于包装中使用专色越来越普遍，近年来凹印机的色组数量有增加的趋势。如果采用连线涂布和复合，单元可能更多。

4、印刷图文重复长度（即印版滚筒周长）国际上一般为420-920mm，甚至最大图文重复长度可能达到1100mm，国内厂家常采用408-942mm（即印版滚筒直径为Φ130-300mm）。

5、软包装凹印机最大料卷直径一般为800-1000mm，在中低速机上也常用600mm。在连续复合的凹印机中，收卷直径比放卷直径相应增大，但一般不超过1270mm（50″），料卷芯轴直径一般为76mm（3″），但在收卷部分亦可能采用152mm（6″）的芯轴。

6、常见宽度的凹印机，张力范围大多在3-30公斤以内，如同时印刷薄纸也可达4-40公斤或4-50公斤等。

7、边线加工方式：软包装凹印机最常用的连线加工是复合（包括干法、湿润法和无溶剂复合）、涂布（包括普通涂布、热溶胶、冷封），还可采用其它边线加工方式。

8、套印和加工精度：“色一色”套印精度一般可达±0.1mm，但对于某些拉伸性大的材料只能达到0.25mm。

9、干燥热源：常见的几种热源（蒸汽、电、热油、天然气）都可采用。

10、电器标准、安全标准和最大噪声标准：与其它凹印机相同。

11、溶剂残留量标准：由于软包装经常用于接触食品和药品，因此对卫生指标有较高的要求。但是应该指出：溶剂残留量的影响因素很多，凹印机只不过是其中之一。