随着软包装技术的不断成熟与革新，越来越多的洗衣液包装采用软包装的形式。与塑料容器相比，软包装可降低成本，容量相同的软包装袋比塑料容器价差低0.3～0.5元/个；同时物流运输成本可节约20%；软包装袋更环保，印刷更精美，有利于货架的展示效果。

一、软包装洗衣液袋的分类

从包装的容量区分：

目前最常见的为500ML，还有380ML、600ML、900ML、1L、1.3L、1.8L，甚至2L、2.1L这样的大容量产品。

从包装的形式区分：

三封袋，生产工艺较简单，主要用于500ML以下的产品；

异形自立袋，具有很好的陈列效果，容易倾倒，作为塑料瓶的补充装；

加嘴自立袋，结合了塑料容器和软包装的双重优点，轻巧，更容易灌装和倾倒，可少量多次使用，陈列效果好。加嘴方式主要有直嘴和斜嘴两种方式，直嘴就是将嘴焊接在袋子顶部，斜嘴就是将嘴焊接在袋子的斜角处，洗衣液包装一般采用斜嘴方式。

图注：斜嘴方式的自立袋

另外还有带导流管的自立袋，使用时很容易将洗衣液导入塑料瓶。

图注：带导流管的自立袋

二、生产加工中需注意的问题

1、漏液

漏液是液体袋最常见、也是最头痛的问题，灌装液体后，哪怕是一箱产品里只有一包漏液，也会污染整箱产品。造成漏液的原因主要有：

（1）封边大小边。在制袋作业过程中，由于制袋半成品卷膜的厚度偏差、卷膜滑性不足、制袋机精度不够、制袋速度偏快等原因，都会造成制成的袋子封边的大小超出范围。灌装液体后，封边小的部分，耐压强度偏低，液体就从薄弱处渗漏出来。

（2）袋身与袋底夹角处破裂。原因有制袋作业时热封交叉位置不对、热封的压力不均匀、底料定位不稳定、热封温度设定不对等。

（3）层间剥离强度不足。由于原物料的薄膜、油墨、胶水的选择不当，或物性指标不能满足产品需求，或作业时制程工艺控制不当，造成各层之间的剥离强度达不到该产品的要求，液体就会从层间渗漏出来。

（4）材质的柔韧性不足。制成袋子的耐压强度偏低，灌装液体后，在搬运、储存过程中，袋子受到内装液体的冲击，当袋子柔韧性不足、发脆时，液体很容易漏出。

（5）卷膜有破洞。在产品生产的各工序中，导辊存在凹凸不平，薄膜通过时被戳出破洞，或者在周转时，存放的栈板有木刺、铁钉，都可能将薄膜戳破。

（6）灌装后封合不良，封合的温度过高、压力过大，造成热封层压薄，封合强度下降，液体从热封处渗漏。

2、印刷外观不良

图注：印刷外观不良的自立袋

印刷的外观不良，包括套色不良、刀线、油墨污染、色差、塞版等，与其他的印刷产品一样，需要从物料和生产工艺两方面去分析及控制。

袋子开口性差，灌装时袋子不容易打开，灌装速度大大降低。开口性差的原因主要有，内层PE薄膜的开口性差、卷膜的熟化温度过高、熟化时间过长、袋子表层与内层的摩擦系数不匹配等。

3、站立性不良

站立性不良，是指液体袋灌装液体后，袋子底部存在部分卷曲凹陷，或者袋子的袋身有“收腰”现象，在产品货架的陈列效果上大打折扣。影响液体自立袋的站立性的原因，主要有：材质结构的设计存在一定的缺陷、材料的挺性不够、厚度偏薄等。

三、生产中的关键检测项目

洗衣液自立袋是一个高要求、高附加值的产品，生产时要抓好关键管控点，抓好质量检测关，真实有效地做好检测评价工作，才能在快速发展的洗衣液自立袋市场占有一席之地。洗衣液自立袋生产中，关键的检测项目包含：

1、耐压：一般时间为 5min

2、跌落：将袋子放在高度1.2M处自由落体，要求连续检测3袋，出现漏液即判定为不合格。

3、制袋虚封：如果出现制袋虚封，灌装液体后，极容易出现渗漏。

4、封口皱折：封口处的细小皱折，对热封强度影响不大，但对袋子的密封性、透过性有很大的影响，需要调整好制袋的温度、压力，以及热封板的选择、耐热布的选择。

品质的追溯，需要建立完善的品质追溯系统，做好留样备查工作。一旦发生异常，能够以最快的速度、最少的成本进行处理。