【看点】印刷机的压印滚筒在印刷机上起着重要的作用，其几何精度直接影响印刷品的好坏，本文讲述了压印滚筒在规格和质量有哪些要求。
压印滚筒在规格和质量方面的要求
①压印滚筒的有效长度
压印滚筒的有效长度一般略窄于承印基材的宽度。
②压印滚筒直径
为了提高印刷压力效果，压印滚筒直径不宜过大。对于出版物印刷用的凹版印刷机，因为几乎不需要更换压印滚筒同时具有高印刷压力的特点，从机械强度上考虑应使用厚壁钢管；而包装印刷用的凹版印刷机，由于承印材料的宽度变化，需要经常更换压印滚筒且压印滚筒压力较轻，故使用较轻薄的钢管加工压滚。
③压印滚筒橡胶层
a.压印滚筒橡胶层厚度：压印滚筒橡胶层的厚度一般为10－15mm
b.压印滚筒橡胶层硬度：橡胶硬度对于印刷质量具较大影响， 应根据承印物的种类不同而改变。用于塑料薄膜印刷时橡胶的硬度为肖氏硬度70左右，用于纸张几粗面牛皮纸等印刷时的肖氏硬度必须达到85－90。
④压印滚筒在上机前需要检查是否光滑，无伤痕、凹点及裂纹，无赃物，尺寸统一无大小头，圆整度好。
选择压印滚筒的宽度要比承印物的宽度稍微窄一点（一般窄10mm左右），避免印刷过程中油墨转移到压印滚筒上，在印刷过程中也不允许橡胶辊或辊端部接触油墨。在印刷过程中还要注意是否引起承印物打皱或印刷图案有水波纹和压印，发现问题需要及时更换压印滚筒。
