胶液浓度的确定主要是根据上胶量的要求来决定。上胶量是由产品的最终用途，内容物特性及薄膜结构所决定的。胶液的浓度高，上胶量则多，两者成正比关系。产品工艺设计中确定了上胶量以后，就可根据下列公式来计算其胶液浓度。

N=(4~6)W/μ·D

式中字母表示：

N——要配制的胶液的浓度，%；

W——干基上胶量，g/㎡；

μ——凹版涂胶辊的网点深度，μm；

D——胶液的密度，g/m³。

经验系数的取舍为，腐蚀网辊取4，雕刻网辊取6，实际估算中常取5.例如某一产品要求上胶量3.5 g/㎡，凹网辊的深度制版厂提供为70μ，取密度D=1.00 g/cm³，经验系数取5，则胶液浓度为：

N=5 W/μ·D=5×3.5/70×1.0=25%

胶液的密度与胶液浓度相关，胶液浓度越高，固含量则越高，密度也越大，粘合剂的密度与浓度关系见下表。

要配置最终使用的粘合剂，最终要确定的是所要添加的稀释剂的量，稀释剂的量可由稀释剂加入前后固形物量的平衡来求得。

稀释前主剂与固化剂的总固含量=稀释后混合溶液的总固含量

W主N主+W固N固=（W稀+W主+W固）N

W稀= (W主N主+W固N固)/N-（W主+W固）

式中字母表示：

W稀——要得到的稀释剂的质量；

W主——主剂的质量；

W固——固化剂的质量；

N主——主剂的固含量；

N固——固化剂的固含量；

N——所确定的胶粘液浓度。

如某一粘合剂数据如下，胶液胶度为25%。

W稀=（100×35%+10×75%）/0.25-（100+10）=60（kg）

即需添加剂60kg，可达到25%的最终需要浓度。