混合油墨(Hybrid Ink)是把普通油墨成分与UV 固化材料混合配制形成的一种新型油墨，它将一般油墨和UV 固化技术相结合，在印刷机上安装一个或多个UV 固化灯，使油墨能在传统单张纸印刷机上印刷，让UV 上光油能快速印在混合油墨上并固化，获得均匀一致的高光泽上光效果。
人们使用混合油墨最初是想在不降低光泽度的前提下实现UV 上光，在使用中发现这类油墨具有UV 油墨的许多良好性能，但在干燥固着时又无需大量UV 光，有些过去使用UV 油墨的公司因此转而使用混合油墨。
混合油墨整体性能比标准UV 油墨稍逊，但对那些想以较少投资获利的印刷生产厂家而言，混合油墨是个不错的选择。早在上世纪中，UV 上光油以其具高光泽、即时干燥及耐摩性好等优点已成了上光的首选，然而因UV 上光油和普通油墨的化学成分及化学性质差异较大，两者不相容导致普通油墨与上光油之间的黏着性不佳。此外，印刷上光成品的最初高光泽度在印好后保留时间不长，出现光泽度减退(glossback)现象，导致印刷成品光泽不均匀，油墨覆盖区域大的深色区的光泽度减退程度最大，而覆盖区域小或没印刷油墨的部位则仍然很亮。
如果普通油墨在上光前彻底干燥，那么UV 上光效果就很好。普通油墨为防止在干燥阶段出现背面蹭脏，故需喷粉，喷粉会使本来应是光亮平滑的印张表面出现砂目状，影响了上光后印刷品的外表美观。
后来用水性上光油联机上光并尽可能减少喷粉，效果较佳。但印张要在印刷机中送纸两遍，就使成本升高，效率降低。为克服这种缺点，印刷机械厂家研制出带双上光机组的印刷机。纸张在印刷机内一次送纸就由两个上光机组在普通油墨上印上两层上光油。首先印上一层水性上光油打底覆盖普通油墨层，然后再印上UV 上光油使其具有高光泽度。由于水性光油很难充分干燥，水性上光油的真正干燥需要上光油中的丙烯酸乳剂聚结。要加快它在印刷机上的干燥必然引起其他问题。虽然有些印刷品用这种上光效果很好，但面对品种繁多的印刷品来说还有一定难度。
近年来，一些油墨生产商研制把普通油墨材料与固化材料混配，在UV 上光机组前放上UV 灯使混合油墨干燥固着，UV 上光后在印刷品表面形成高光泽，这样就诞生新型混合油墨。
如太阳化工公司的Hy -Bryte Max 就是结合普通材料同UV 固化材料的一种混合油墨，使用时在印刷机组末端和UV 上光机组前放UV 灯使混合油墨彻底固化。具体上光效果取决于所使用的UV 上光油、承印材料和上光装置类型，但当混合油墨同UV 上光油结合并固化很好时，将获得光泽均匀一致且很亮的印刷品。