柔印纸箱生产的工艺流程为:瓦楞纸板生产→纸板直接印刷(柔性版)→模切开槽→粘合钉箱
常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷,使用的是水性油墨。
a、柔性版直接印刷具有以下优点:
① 幅面大,宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达至到2.5~2.8m。
② 价格低,柔印版耐印力很高,可重复使用;油墨价格也较低。
③ 可以联动生产,如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱,打捆等一机即可完成。
④ 纸箱强度降低比较少;由于柔印是轻压印刷,所以对瓦楞纸板的强度影响很小。
b、柔版直接印刷瓦楞纸板,虽然印刷质量较高,效率也较高,但要印出与胶印相媲美的图案还有以下三方面的困难:
① 瓦楞纸板在高速印刷过程中很难保持稳定,从而导致四色以上的极佳套印精度难以达到。
在多色套印时,当纸箱印刷机无法保证足够的多色套印精度时,纸箱印刷就不能达到较高的要求。
② 印刷压力的控制
与其他印刷方式不同的是,柔版印刷靠柔性网点传墨给纸张。由于瓦楞纸板表面的粗糙特性,印刷机很难保持纸板的稳定,完成让细小的网点以最佳的印刷压力贴合到粗糙的瓦楞纸表面,达到最小的网点扩散,那么要印刷精美的图案是不可能的。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态,只能对付实地、线条和简单图案的印刷,这样就大大的降低了纸箱的印刷质量。
③ 印刷精度不高,常规胶印加网线数为175线/英寸,而柔印纸箱常规加网线数只有35~75线/英寸,属于低精度印刷方式,最适合印刷文字线条稿,四色图像印刷质量近年来虽有提高,但仍有局限。