浆内加入填料的目的，主要是为了降低浆料成本、改善纸制品的物理性能和机械性能；一般选择的品种有滑石粉和碳酸钙。
　　（1）滑石粉
　　滑石粉是一种硅酸镁的水合物，造纸工业对滑石粉的要求是具有高的白度，一般为75-90％。粒度要求为325和200目筛的通过率为98％。铁质和钙质的含量应小，烧失量稳定，一般在10-15％，水分不大于1％，尘埃度限制在0.5～1.0mm/g.。
　　滑石粉依其粒度大小分为磨细滑石粉和微细滑石粉两种类型。按不同工业用途，划分为9个品种。造纸级滑石粉代号为ZZ。滑石粉实际上是一种带负电荷的微细粒子，特别是被水较好湿润的滑石粉，表现出较高的双层电位。
　　另一方面，由于滑石粉的表面性能较低，其表面亲空气而憎水，气固两相接触界面张力小于液固两相界面张力，所以滑石粉不易脱出空气而被水湿润，因而影响了它的分散性，从而制约了它在纤维上的留着。
　　据有关研究资料表明，填料的留着同样与过滤、絮聚和吸附作用有关，但最显是絮聚作用的效应，其次是过滤作用。由此可知，要提高滑石粉的留着率，必须首先让滑石粉的表面获得良好而充分的湿润，并改弯其表面电荷，使它能在纸浆中充分分散并与纤维（通过助留剂）发生络合而絮聚。
　　为此，如用滑石粉作填料并达到高留着率的目的，必须注意添加工艺的选择和助留剂的选择。
　　（2）碳酸钙
　　碳酸钙可由化学沉淀法制得，称为沉淀碳酸钙。也可由矿石直接粉碎研磨制得，称为天然碳酸钙。沉淀碳酸钙又称轻质碳酸钙，多用作填料或涂料，其晶体形态多呈菱形或纺锤形，有的中部有空腔，断面多呈多边形。
　　晶粒大小及规则程度随加工过程的不同而有异，一般为0.1～1.0um。天然碳酸钙没有固定的晶体形态，颗粒大小随矿石粉碎程度及筛分而异，一般约为0.2～1.5um左右，超细碳酸钙比上述数值小得多。
　　轻质碳酸钙加到纸奖学金里，可以改善纸制品的不透明度及透气度，用量可高达纸总质量的20％～30％。用较高时，沉淀碳酸纸制品的物理强度有较大影响，而研磨碳酸钙仍可保留相当强度。但如粒度过大，对铜网磨损也较大。纸模产品生产的中(碱）性施胶，可增加碳酸钙填料的用量，纸模产品的挺度因而显著提高。
　　（3）石膏微纤
　　石膏微纤的开发成功，将使我国的造纸工业发生巨大的变化。石膏微纤纤维长、白度好，其价格仅是木浆的八分之一；利用石膏微纤制作纸餐具，将大大降低纸餐具的成本。
　　生产高填料的纸制品，助留和增强是生产技术上的两个关键，因此可以采用由助留剂和干增强剂组成的二元系统。如采用阳离子淀粉、聚丙烯酰氨二元系统，这两种助剂因均具助留、助滤功能，二者配用效果更为明显，故被广泛应用。
　　提高填料的加填量，固然可以节省浆料，但必须考虑助剂的用量成本。因为填料的粒子表面积增加，粒子表面所需的助剂也相应增加，所填料的用量必须经过试验，以能达到节约综合成本的用量为原则。