1. 填料的作用是什么？
答：填料是为了使纸张获得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同时，填料的加入使纸张内部空隙变小变细，从而增加纸张的油墨吸收性，并且使得吸墨性变匀。通常加入浆料中的不溶于水或微溶于水的矿物质，在印刷纸中含量约为10%-25%，不同的纸张添加量不同，并且可能相差很大
2. 填料对印刷纸张性能的影响有哪些？
答：印刷用纸加入填料改进纸张的印刷适性，如增加纸张白度、平滑度、不透明度、挺度。改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品质量的提高。
当然纸张中加入填料量太高也带来一些不良的影响，主要表现为纸张强度的降低和施胶效果的下降，在印刷中易发生掉粉、掉毛现象，填料粒子传递到印版和橡皮布上会产生糊版等现象；由于填料有摩擦作用，还会磨损印版，但是用沉淀碳酸钙（PCC）加填则可以使磨损印版降低到最低程度（金东目前采用）。
3. 填料如何影响纸张的不透明度？
答：没有加填料的纸张是由纤维和空气组成。空气存在于纤维间的孔隙中，由于纤维与空气的折射率不同，因此当光束照射到纸张表面时，即有部分光在纤维与空气界面上发生散射，赋予纸张一定（较低）的不透明度，反映到印刷中，主要表现为极易透印。
在纸张中加入折射率大于纤维素的填料后，增加了纸张内部光散射界面的数量，即存在纤维与空气间、填料与纤维间以及填料与空气间三类不同的界面，在这三种界面中，填料与空气间折射率的差值较大。因此光线在填料与空气界面上得到最大散射，导致不透明度增加。
4. 色料在纸张中的作用是什么？
答：即使是经过漂白处理的纸浆纤维也是略呈黄色或灰白，这是由于纸浆纤维中所含木素倾向于吸收波长在400-500nm的紫色和蓝色光所致，纸浆中木素含量愈多，其色泽也就愈深。因此要使纸张具有更高的白度，常在漂白浆中加入蓝紫色或红蓝色染料。生产有色纸还必须进行染色处理。
5. 纸张辅料中的其他化学助剂及作用？
答：为适应纸张某些特殊用途的需要，常在纸浆或纸中掺用各种类型的非纤维性添加剂。
按其用途划分，大致可分为如下几类：
① 湿强剂。湿强剂是为增加纸页的湿强度而加入的助剂，如脲醛树脂和酚醛树脂等。
② 干强剂。如阳离子淀粉，聚丙烯酰胺等。
③ 助留剂。为减少造纸过程中填料和细小纤维的流失而加入的助剂，如聚丙烯胺、聚氧化乙烯和聚乙烯亚胺等。
④ 消泡剂。用于消除造纸过程中的泡沫。如硅油、松节油、十三醇、磷酸三丁酯、戊醇和辛醇等。
⑤ 抗水剂。主要用于对抗水能力有较高要求的纸中。如石蜡、金属皂、乙二醛、三聚氰胺甲醒树脂和丙烯酸二甲胺基乙脂等。
6. 为什么要打浆？
答：经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性，纤维与纤维间的连接性能欠佳，如果用它抄纸，纸张会疏松、多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。
打浆就是利用机械方法处理纸浆中的纤维，使其帚化和适度切断，更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。
7. 纸页的抄造过程是怎样的？
答：下面以目前应用最为先进的夹网造纸为例，介绍纸页的抄造过程：造纸机由湿部和干部两部分组成，湿部包括流浆箱、网部和压榨部；干部包括干燥部、压光部和卷纸机。由净化系统送来的纸料悬浮液，通过流浆箱以均匀、稳定的出浆速度喷到两张网中间（一般以45度角或90度角喷射），
通过两张网双面脱去大部分水成型后，送到先进的靴式压榨机进行压榨脱水，并改善纸页性能，增加纸页的紧度和表面平滑度。纸页通过压榨机械脱水后，被送到干燥部利用热能进一步脱水，以达到成纸含水量的要求。胶版纸在干燥部还要进行表面施胶处理，以提高纸张的表面强度等性质，适应高速印刷的要求。
从干燥部出来的纸页，表面还很粗糙，不能适应印刷和书写的要求。为了提高纸张的平滑度，调整纸张的厚薄，纸页还必须经过一道或几道金属压辊进行压光处理（通常为一正一反两道压光）。经过压光后的纸就可以分切成平板纸或用复卷机卷成卷筒纸。
8. 为什么要进行纸面涂布加工处理？
答：经过压光后，纸面纤维已不再是松散排列，而是具有一定的紧度，但表面的平滑度仍不能满足高档精细印刷的要求。非涂布纸表面均匀性差，印刷后的墨色不匀，光泽度低，不能使细小的网点还原，造成层次丢失，图像实地部分均匀性下降，影响印刷复制效果，因此精细印刷用纸必须进行纸面涂布加工处理，进一步改善纸张表面性能。
9. 纸页涂布加工的目的是什么？
答：纸页涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。通过涂布还可以提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加。
10. 涂布工艺如何分类？
答：涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布，机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行，双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，能提高涂布纸的质量。用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。
11. 涂布纸的干燥方式有哪些？
答：涂料涂布在原纸表面后，不能像非涂布纸那样直接用烘缸进行干燥，因涂层还片于湿润状态，直接接触干燥会使涂料粘到烘缸表面。一般应采用红外线干燥或热风干燥，或采用这些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸进行接触干燥。
12. 涂布纸对原纸有何要求？
答：原纸的质量对涂布纸有着极重要的影响、控制不好会影响涂布纸的性能。从原纸纸浆上讲，铜版原纸多采用硫酸盐木浆，其中70%为阔叶木浆，其余用针叶木浆。对于低定量、高质量铜版原纸，针叶木桨的配入量要相应高些。
在强度方面，铜版原纸要具备较高的抗张强度和表面强度，除改变纸浆的成分外，还应采用提高打浆度和进行表面施胶措施，改善原纸强度。
在表面性能上，原纸不能太粗糙，也不能过于平滑。另外，原纸的吸收性要适中，均一性好，所谓均一性，是指原纸纵横方向的定量、厚度、水分、纤维组织、平滑性等的均一程度。
13. 涂料应具有哪些特性？
答：用于涂布纸的涂料，必须具备良好的涂布适应性和适印性。涂布适应性是指能很好地进行涂布，并形成均匀平滑的涂布层。为满足这一要求，涂料中的各种成分必须是充分均匀分散的，且涂料浓度、粘度和流动性要与涂布机的形式相适应；适印性是指涂层对油墨接受性，适印性好，才能呈现良好的印刷效果。
14. 涂料应符合哪些要求？
答：涂料与原纸结合后，要达到印刷要求的表面强度，印刷时不致造成掉粉；具有良好的油墨接受性，使油墨能均匀地转移到涂层表面；平滑度好，在超级压光机上易使涂布层发生轻微延伸而使平滑度显著提高；具有较高的白度并能呈现高光泽；不透明度高，在光学性质方面能隐藏或弥补原纸的缺陷。另外、涂布纸的等级的不同，对涂料的要求也不尽相同，等级越高，要求也越高。
15. 用于涂料的颜料有哪些？
答：主要有高岭土（瓷土、白土）碳酸钙、滑石粉、铁白、锻白和沉淀磺酸钡等，其粒径一般在1-2μm左右。用于涂料的颜料一般是白色的无机颜料。对颜料的基本要求是：白度和不透明度要高；粒径大小和粒子形状要合适、均匀；易分散于水中、有较好的化学稳定性。
16. 涂料中胶粘剂的作用是什么？
答：胶粘剂在涂料中的作用是使颜料粒子间相互靠粘结，使涂层与原纸牢固粘结，否则，印刷时会发生故障。如果是颜料粒子之间粘结不牢，则会发生掉粉、掉毛现象；如果涂层与原纸之间粘结不牢，则会在印刷中产生拉毛现象；胶粘剂还会影响涂布纸的油墨接受性和光泽度等质量指标。胶粘剂的用量一般约占颜料的10%～20%左右。胶粘剂对涂布印刷纸的表面强度起着决定性的作用。
17. 用于涂料的胶粘剂主要有哪些？
答：常用的胶粘剂有天然、天然变性和合成的三种。天然和天然变性的有淀粉、变性淀粉、干酪素、豆酪素、羧甲基纤维素等。合成胶粘剂有聚乙烯醇、丁苯胶乳、聚 醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸醋乳液等。其中粘结力最强的是聚乙烯醇，其粘结力相当于胶乳的2-2.5倍，干醋素的3倍，淀粉的3~4倍。
18. 涂料中的辅助剂及其作用有哪些？
答：辅助剂是用来改善涂料和涂层性能，以满足某种特殊要求的辅助化学药剂。辅助剂种类很多，但总用量很少，一般不超过涂料的5%。如分散剂是为了改进颜料的分散性，常用六偏磷酸钠；耐水剂是为了提高涂层的耐水性；流动化剂是为了改善涂料的流动性；润滑剂是为了改善超级压光的上光效果。常用助剂有：润滑剂硬脂酸锌、软化增塑剂甘油、消泡剂戊醇或辛醇、防霉剂多菌灵、PH值调节剂氨水和氢氧化纳等。
19. 涂布机的分类有哪些？
答：涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布。机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行；机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。
20. 纸张的结构特点有哪些？
答：纸张是一种非匀质材料，结构复杂，其结构特点可归纳为如下几方面：
（1）具有多种元素：纤维、填料、胶料和色料等，其中纤维是纸张结构最基本的元素，纤维原料的种类和加工方法不同，纸张的结构和性质也各不相同。填料、胶料等也因品种不同而有性能差异。
（2）纤维、填料、胶料和色料在纸页X-Y-Z 3个方向上的分布具有各向异性，表现在纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同，以及填料、胶料、色料和空气含量等的分布不同。这种结构的各向异性，主要决定于抄纸的方法和使用的设备。
（3）大多数纸张具有两面性，即纸张两面的性质不同。
（4）纸张具有孔隙结构，纸张的多孔结构（孔隙率）决定了纸张具有透气性、吸湿性、吸收性和可压缩性，这是纸张能吸收水、油墨等液体物质的基础。
（5）纤维、填料、胶料和色料之间的结合决定着纸张的机械强度和与其他物质的结合力。
