目前困惑纸盒纸箱企业有三大难题,一是价格不能公平竞争,二是原材料消耗高低不一,三是应收款时间过长。这些困难不是二三天能解决的,有的是改革问题,有的是管理问题,有的是国家经济困难,这些都是纸箱企业的实际问题。不公平市场竞争应主要解决“福利企业”的优惠“双免税”政策;损耗大是企业自己的问题,必须采取必要的措施,加强管理,才能解决问题;应收款是国家与企业的暂时困难。上述三大困惑在宏观上还存在着三大问题。
1.过于依赖进口
我国使用的瓦楞原纸普遍是高定量的,而且高强度原纸极少。由于缺少木浆和附加值纸,很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸,普遍生产低强度原纸,而且规模不大,满足不了纸箱厂对产品质量日益提高的要求。所以,高强度瓦楞原纸只能依靠进口,高档牛皮箱板纸也是如此。
2.低水平过度发展
我国GDP从1995年以来,一直持续高速发展,平均每年增长8%一9%,而同期我国纸盒纸箱年均增长18%一20%。这是超高速发展,造成了大家争着办厂,忙着上线。纸箱厂越来越多,生产线越上越多,年年过剩,年年膨胀,整个市场供大于求;开工不足,平均开机率在35%;由于价格竞争,利润大幅度下降,有的出现零利润或亏损。我国生产线总量是美国、日本、欧洲总量的3倍以上。专家认为,我国瓦线产量比美国、日本、欧洲低得多,按我国市场的实际需求,多余2/3。
我国纸箱比较发达地区,如上海、浙江、江苏等省市已经开始采取“集中制板,分散制箱”的内部结构调整,上海地区有120条生产线由大厂加工纸板,供应1000家小厂,如上海福光包装材料厂有2条生产线,纸板占销售额90%,供应给200多家小厂。这种比例是怎么造成的呢?生产线厂家过多,为了让生产线“吃饱”,小厂无孔不入,小厂越办越多,越办越小,只要几万元、几个人就可办一个小纸箱厂,使得生产线厂家的人员也纷纷出去办厂当“老板”,导致生产线厂家自己做纸箱越来越少,利润空间越来越小,出现零利润,把整个市场越搞越乱,形成恶性循环。
3.原纸重量化造成浪费
我国纸盒纸箱双瓦五层箱约占总数的75%—80%,单瓦三层箱占15%左右,双瓦七层箱占5%。美国、日本、欧洲是倒过来的,双瓦五层箱仅占15%,单瓦三层箱约占80%一85%,他们用好的纸质减少层次来节约原纸。而我国纸箱行业以及用户的观念却难以改变,总以为纸箱越厚越好,这点要好好向美、日、欧学习,否则大量浪费国家资源。
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