分享到:

包装网全国直通: 北京  上海  天津  重庆  河北  山西  内蒙  辽宁  吉林  黑龙江  湖北  湖南  河南  山东  浙江  江西  江苏  安徽  福建

更多>>
首页 > 学习园地 > 员工培训 > BOPA薄膜的摩擦系数对质量的影响有多大。

BOPA薄膜的摩擦系数对质量的影响有多大。
2017-03-29 19:48:50   作者:乐乐   来源:网络   评论:0 点击:


        一般B0PA膜处理面摩擦系数μs在0. 4~0. 7之间。

        BOPA薄膜的摩擦系数分为动摩擦系数和静摩擦系数。

        BOPA薄膜在生产过程中,塑料薄膜的摩擦系数是一项重要的技术指标。一方面它和薄膜抗粘连性能一起成为塑料薄膜开口性的量化评定指标,另一方面又可作为自动包装机运行速度、张力调节、薄膜运行中磨损的参考数据之一。

        摩擦系数的大小可以通过添加剂的选择和用量来控制,若为自动包装产品,薄膜与设备接触的那一面其摩擦系数在0. 25~0. 30之间为好。

        一般BOPA膜做印刷面时,由于后加工快速打码的需求,膜未处理面摩擦系数应在0.25以下,若摩擦系数太大,薄膜使用起来阻力较大,容易产生断膜、破裂现象。随着薄膜中添加剂含量的增加,薄膜的摩擦系数会变小,雾度会加大。

        在印刷、镀铝的过程中,同样对塑料薄膜的摩擦系数有一定的要求。

        降低薄膜表面的摩擦系数对印刷、镀铝有利,有利于增加它们与塑料薄膜之间的结合面,有利于提高它们之间的粘合力。摩擦系数的大小同样也是通过使用添加剂来进行调节。因此,膜在出厂前必须做好膜面与金属(不锈钢)面的摩擦系数检测,若遇高湿高温天气或对高速打码的产品,BOPA膜面不但要求吸湿性小并且表面摩擦系数也要小,BOPA膜超高爽滑膜表面摩擦系数一般可控制在0.15~0.25之间。

        薄膜的摩擦系数不断下降的原因是爽滑剂不断地“外迁”到薄膜的表面并覆盖了薄膜表面上越来越多的面积。如果已经“外迁”到PE薄膜表面的爽滑剂由于某种原因“消失”或“减少”了,其结果就将是PE薄膜的表面摩擦系数“异常上升”。

       如果爽滑剂含量过高的话,还会影响到薄膜的印刷适性,这对印刷是极为不利的。因此,薄膜表面应具有合适的爽滑性,以确保其能够顺利进行高速印刷,常温下一般要求普通BOPA薄膜表面未处理面的动摩擦系数在0.2~0.4之间(不包括快速打码用膜要求)。BOPA薄膜电晕处理面动摩擦系数一般不高于0.7,使用起来出现故障概率少些。

相关热词搜索:摩擦系数 薄膜

上一篇:4种最实用的网纹辊清洗方法,你要果断收藏!
下一篇:最后一页

分享到: 收藏