混合打浆与分别打浆的选择

在纸张生产中，为了满足产品质量和降低成本的需要，有时采用两种或三种不同纤维原料配合扩张。

在这种情况下，有两种打浆方式，一是分别打浆，即每种原料分别在打浆设备中打浆，达到质量要求后，放入各自的成浆池，然后配料扩张；另一种是混合打浆，即先将两种或三种浆料在配料池按一定比例配好，然后送入打浆设备中混合要浆，达到质量指标后，放入统一的贮浆池。

在以针叶木浆为主的纸张生产中，如掺用30%以下的阔叶木浆或竹浆，混合打浆成纸的裂断长和耐破度都稍有提高。

如某厂用70~80%漂白针叶木浆配加20~30%麦草浆，通过盘磨机进行混合二级连续打浆，成浆打浆度86~89oSR，生产半透明纸的裂断长、耐硬度提高10%左右，撕裂度提高5%左右，电耗降低15%左右。这主要是在打浆过程中，木浆长纤维不仅保护了短纤维，减少了麦草纤维的切断，而且麦草纤维在木浆纤维的夹带下进入磨盘齿面间，增加了对麦草短纤维的挤压、磨擦、扭曲变形作用。加之麦草浆中半纤维素含量高，打浆度上升较快所致。

所以，针叶木浆与麻浆、针叶木浆与竹浆、针叶木浆与麦草浆、苇浆等，只要配比适当，打浆工艺条件合理，可采取混合打浆，特别是一些掺用草类纤维的中、小型纸厂，更具有实际意义。

采用混合浆工艺的优点是：

一是，在用外购浆板的企业中，可以通过水力碎浆机计量浆板下料，容易做到配比准确，对稳定纸机生产有利；

二是，可减少打浆前、后浆池数量和配套设备，节约设备投资；

三是，在盘磨机等连续打浆生产系统中，混合打浆可比分别打浆节省打浆设备，操作和管理方便；

四是，可以提高成纸的物理强度和降低动力消耗。

还有在抄造纸板时，层间结合时，如有两种浆，打浆度还是接近点好。