从去年下半年开始，包装行业的动荡一直在持续发酵。在经济、技术、市场需求、政策法规等因素影响下，包装企业正承受着前所未有的压力，“优胜劣汰”是自然法则，企业想要在激烈的丛林竞争中不被淘汰出局，除了要有敏锐的市场嗅觉、正确的战略部署、强劲的技术创新，还必须注重管理“内功”，学会向管理要效益，从而打好企业基石。

合兴包装在包装行业深耕二十余载，多年异地多厂管控的经验，在企业管理方面累积了较为丰富的经验，合兴所推行的“精细化管理”究竟有何玄妙之处，在合兴的发展上这套管理方式又起到了什么作用？为此，小编特意去厦门合兴实业工厂采访了罗厚林厂长，这位在合兴工厂管理一线的管理者向我们详细介绍了“合兴精细化管理”模式，解答了包装企业在当前趋势下应如何向管理要效益。

厦门合兴实业工厂局部图

问1：合兴实业工厂所推行的“精细化管理”主要体现在哪些方面？

答：为提高工厂的管理水平，提升企业效益。合兴实业推行了“精细化管理”，其主要体现在以下几个方面：

1）资源的合理匹配。

企业经营范围在“精”而不在“多”，合兴实业在经营管理上遵照“专一性，精细化”的原则，外部业务端口挑选优质客户，做好精细化、差异化的服务。目前合兴实业工厂的客户主要是4个客户群，每个客户群中的客户均是其行业内名列前茅的企业，对于价值不高的客户坚决不做。

内部围绕管理目标和客户的需求，评估非确有必要，坚决不盲目扩大规模或增加生产设备；而对于有助于提升效率的硬件设施，绝不吝啬。2016年购入全自动粘箱机提升了粘箱效率，购入印刷机上料升降机和电瓶车减轻了工人的劳动强度；2017年出货平台全部安装电动升降机提高了出货效率，计划购入全自动打包机一台，减少用工人数。实业在硬件上所投入的基本属于更新换代，而非扩大规模。该投的钱一定会投，不该投的钱一定不投。

2）科学、合理的工厂布局。

合兴实业工厂在推行精细化管理后按纸板、纸箱两类产品的生产、储运流程，遵照“产品流转最短路径”的原则更改了厂内的布局,清晰划分各生产区域，厂房内主通道统一设置为直线，仓库按照出货量的大小及货物的轻重划分区域，合理的工厂布局，大大提升了生产效益。

以下为合兴实业工厂平面图：

3）建立制度化管理。

合兴实业摒弃“一言堂”的管理方式，一直致力于建立相对合理、公平、公开的制度化管理机制。总经理不定期召开“民主生活会”，进行批评和自我批评，主张大家建言献策，目的是统一思想，统一目标，形成制度。一旦形成制度，则“制度面前，人人平等”，从总经理到员工，人人遵守，管理层“有修改制度的权力，没有制度外操作的权力”。

公司自2015年起，重新系统性规范梳理所有制度文件，最大原则就是“制度定了就要做，做不到的就改制度”，不允许存在制度和实际偏离的现象。

从最初的组织架构、人员编制到岗位职责、行政奖惩制度、质量奖惩制度、员工福利制度，再到计件考核制度，直至现在主抓的“ISO9001”和“6S”制度，根据公司不同的发展阶段有计划的规范落实不同层面的管理制度。

4）树立统一的价值观

高效的管理首先企业需树立统一正确的价值观。合兴实业从2016年的探索，到2017年“回头看”的自我验证。逐步明确、统一了企业价值观，并通过上下践行，得到了企业内部员工及外部客户、供应商的一致认可。

对员工：秉持“公开、公平、公正”的原则，切实提高员工工资待遇（目标高于行业10-15%），致力于“让每个做纸箱的人都愿意到合兴实业来工作”。

对供应商：秉持“平等、守信、互利”的契约精神，做到及时付款，把有实力的优质供应商引入企业，形成良性的合作关系，互利共赢。

对客户：以满足客户需求为最大原则，建立长远的战略合作关系。

问2：合兴在推行精细化管理后，在管理及效益上有了怎样的提升？

答：举例说明：合兴实业自2015年9月份起，大力推行“计件+考核”的机制，让员工的薪资与生产效率和相关关键指标直接挂钩，根据其创造的价值体现“能者多得”，而不是“能者多劳”，在统一的合理的考核机制面前，公司看重高薪者，淘汰低薪者。倡导每个人“把自己的工作当做自己的事业做”的价值观。

以上措施，首先带来的最直观的变化就是员工工作积极性的提升，从而带来的生产效率的提升。比如，个别原来一台机需配3-4个人，后来机长主动要求由4个人减到3个人，再到现在的2个人就可以完成；饭后休息，员工自发提前开机的现象也很普遍；以前生产中途机台上某一个人离开（比如打水），其他人会停下来坐等，现在哪怕速度慢一点，也不会停下来。现在生产一线人员相比两年前减少了20%，月产能反而提升了25%--30%。

其次，管理者压力减轻了，公司效益增加了。公开透明的考核机制侧重管人，制度化的流程侧重管事，改变了以往员工与管理层的博弈状态，降低了企业的员工流失率，减少了“劳资纠纷问题”的发生，也减少了各类不良事故对公司造成的损失。公司内部工作氛围环境的改善，增强了从上到下对公司的信心，形成了良性循环，减轻了管理者的压力，增加了公司的效益。

问3：您觉得精细化管理的关键在于什么？

答：精细化管理的关键在于深入实际发现问题、思考创新找出办法、不断改进形成制度，持之以恒落实到位。关键中的关键是制度化和落到实处。

问4：包装企业在推行精细化管理时应注意哪些要点？

答：精细化管理强调的就是“精”和“细”，个人认为前者主要指目标定位要精准，后者主要指落实要细致。所谓从大处着眼，小处着手，考虑长远。

前者表现在企业经营者的思路要清晰，企业定位要准确，目标方向要明确，这样能使企业少走弯路。后者指团队要统一思想，统一目标；细化到点，落实到位；坚持不懈，形成习惯。

推行精细化管理，最怕半途而废，遇到困难不能退缩，不要怕犯错误而踌躇不前，不行动怎知结果？结果证实确实错了，要勇于承认错误，并立即改正，总结经验，形成案例。在此过程中一定要善于听取广大员工的意见和建议，因为劳动者的智慧是无穷的。

企业效益来自多方面，但内部管理显然是最重要的一环。不同企业的经营环境、资源要素配置不同，所以也要“因地制宜”，管理没有最好，只有最适合！在经营环境日益严峻的包装行业，一套适合企业自身经营的管理模式和制度体系，将帮助企业有效降低成本，提升效益，带动企业的良性发展。

联合包装网愿通过信息互通、资源共享、优势联合，与众多优秀的包装企业一起探索更科学的管理理念及方法，共同促进包装企业的高效管理！

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