近日，在杭州开启的2017中国ECR大会（高效消费者响应大会）上，宝洁大中华区供应链副总裁马文娜（Mary Wagner）阐述了新零售时代下宝洁中国在供应链创新方面的思考和大胆尝试。

小需求可视化，以“小批量多批次生产”降低库存

        一直以来，库存积压都是代理商和零售店最为头疼的问题。

        宝洁为了尽可能地减少库存，通过大数据的分析，从需求端出发，使订单需求可视化，制定的库存计划同步反映客户需求。

        她表示，订单可视化的意义对于整个供应链意义重大。

        “我们不是瞎猜，凭经验随便下个单，我们真的是通过数字化的方式把这个需求一步步地推到工厂，使我们的生产跟随着消费的需求而变化。”马文娜还表示，对于每一件货品，宝洁也努力通过系统实现数字化标签，每天查询产品去向，了解终端消费实情。

        在生产方面，按照传统供应链，宝洁会将研发的新品进行大批量生产，作为库存分发于全国各大仓库，为销售做准备。

        而今，“这种传统的大批量供货已进化为小批量、多批次生产，这一做法有效地减少了分销商的库存压力，满足终端消费者的实际需求。” 

        马文娜表示，除了减少大批量的生产，宝洁还会根据客户需求及时转产，保持高度灵活性。

         “直供装”：一条从生产车间就可直达消费者手中的产品线

        除了制造端的灵活度，宝洁供应链的协同机制还体现在每一个环节。

        运用大数据分析，宝洁将库存、生产、包装、运输环节都实行灵活机制，实现供应链的全面“加速”，而其中，电商领域创新成果最为突出。

        近年来，宝洁一直在探索线上供应链的优化，毕竟，宝洁中国电商渠道的销售占比在2015年已增至19%， 2020年很有可能达到32%。

        传统模式下，一份产品在生产、分销、包装、发货过程中，也许会经过多次包装，并产生资源的浪费。

        换句话说，当宝洁产品离开工厂的时候，它就已经满足快递发货标准，可以直接到达消费者手里。

        “供应链的打造不仅仅是为了省钱，我们希望更好地花钱，为消费者创造更多的价值。”马文娜强调。

        她举了一个例子，大容量的洗发水有一个泵，在物流尤其是快递过程中，很容易压断。以往为了让消费者拿到完整的商品，他们会花费很多东西包装固定，但这带给消费者的体验感并不好。

        宝洁的做法是，重新设计了一个适合电商需求的新泵，既节约了成本，还提升了消费者满意度。

        在宝洁看来，一件产品从工厂生产线到最终到达消费者，整个过程的每一个节点都可能会成为影响消费者体验的一环。

        打造智慧供应链，说到底，都是为了营造更好的消费者体验。包装在其中的重要性，不言而喻。

        而为了顺应这种潮流，包装必须做出哪些改变呢？请在下方留言！