1、制袋后袋口向内卷

        a) 热封层材料耐热性低,收缩率太大,向内卷；

        b) 两基材张力不一致，内层张力大于外层张力,则成品袋开口向内卷曲；

        c) 热封材料耐热温度比制袋热封温度低；

        d)基膜比内层膜热收缩率小,制袋热封后产生内卷。

        2、制袋后袋口向外卷

        a) 外层材料热收缩率比内层材料热收缩率大；

        b) 膜内残留溶剂多；特别是含OH根多,易吸潮,此时热封位有气泡产生；

        c) 上胶涂布量过大，未完全干燥，残留溶剂多, 热封位有隧道现象出现;

        d) 外层材料的耐热温度比热封材料低产生外卷;

        e) 材料熟化定型后仍有残余的应力,尤其是复合膜厚度较簿时基材张力过大,而复合材料张力过小,成品袋更容易向外卷。

        3、S型卷曲

        a)  BOPA膜吸潮太大,制袋热封后产生s型变卷曲;

        b) BOPA膜纵、横向热收缩比值相差太大,一般应控制在0.5的差值较佳；

        c) BOPA膜热收缩率太大,引起卷曲,纵、横向收缩率超过3.0%。(普通复合包装)

        综上所述，制袋后产生的卷曲，根据卷曲方向及形状的不同，分析原因，调整相应的工艺参数，即可解决问题