输纸过程中，输纸机未完成对纸张的准确分离与输送或者纸张在规矩处的定位不准确，均会导致输纸歪斜故障，使得印刷套印不准，影响印品质量。有时在精确调节完输纸飞达及相关部件后，仍会出现输纸歪斜故障。对此，笔者以特定胶印机机型为例，总结了引起输纸歪斜故障的几个不易察觉的原因，供同行参考。

输纸台板与其他部件衔接的高低位置不平、输纸台板的木质板面不平整或不光滑、各部件的紧固沉头螺钉高于各部件的工作面，均会造成纸张在前行过程中出现歪斜。因此，为确保输纸顺畅，输纸路径中各部件应保持正常状态。

纸张经飞达分离到定位机构并准确定位这一过程，历经输纸台板传输带、滚轮、安全杠、定位规矩等多个部件。任何一个部件调节不当，均会引起输纸歪斜故障。此外，当前挡纸块有毛刺时，容易将前行纸张的前叼口边带住，导致纸张前叼口边受阻，也会造成输纸歪斜故障。

通过气泵、分气阀等部件组成的气路系统配合才能顺利完成纸张输送任务。其中，气泵为输纸机提供气源，其直接影响气路系统工作的好坏，从而影响飞达对纸张的分离效果。

单色印刷机和双色印刷机中使用的输纸气泵均为滑片式真空压力复合气泵，可在真空度≤50%、气压≤0.6Kgf/cm²的情况下同时使用吸气和排气功能，以满足输纸机真空度高、气压足的供气要求。当通过调节飞达满足不了输纸机吹风量和吸风量的要求时，可通过调节气泵的真空度和气压来实现对风量的调节。需要注意的是，若气泵出现风量不稳定故障，应及时查找原因，防止因输纸不稳定而造成纸张歪斜故障。

纸张裁切歪斜、裁切边口出现毛边；纸张堆放不平整；纸堆中夹杂烂纸、缺角折叠纸等都容易导致纸张在输送过程中出现歪斜故障。因此，在裁切纸张时，首先，应保证裁切刀的刀口锋利且位置合适，确保纸张按照要求裁切；其次，应保证纸张边口平整且相邻两边互成90°夹角，确保裁切后的纸张大小、长短、边口一致。同时，在闯纸时，操作人员首先应该将纸堆中夹杂的烂纸、折角纸、皱纸、不平整纸张全部清理干净，然后将起拱的纸张整理平整，使纸张堆放整齐，确保纸堆中的纸张边与边、线与线整齐有序，以保证纸张的正常输送。