5月15日下午，由中国印刷及设备器材工业协会绿色印刷及VOCs治理工作委员会、广东省包装技术协会情报委员会共同主办、广东环葆嘉节能科技有限公司、广东新优威印刷装备科技有限公司协办的中国第四届包装印刷行业VOCs治理技术交流会暨软包装绿色创新技术论坛“微论坛”在广州冠盛皇室堡酒店举行。
微论坛由广东省包协情报委秘书长•《包装前沿》总编范军红主持，邀请了中国印刷及设备器材工业协会绿色印刷及VOCs治理工作委员会主任委员兼秘书长李建军、广州通泽机械有限公司董事长左光申、四川包协会长•四川省新都永志印务有限公司董事长代永志、浙江省慈溪市新华包装有限公司总经理黄春明、上海灵博塑料包装有限公司总经理周发明、中国印工协VOCs治理委员会技术顾问吴贯华、上海保禄包装有限公司董事长李求恩、中国印工协VOCs治理委员会技术顾问林建东等8位嘉宾分享他们对于软包装行业VOCs治理的经验之谈。
广州通泽机械有限公司董事长左光申先生首先发言，左总表示：
行业要发展，VOCs治理需要每个人都认识到自己的责任。从目前的情况看，源头控制是很多企业的首要选择。除了无溶剂复合，现在正在推广的水墨印刷和UV印刷，在未来肯定会有更广阔的应用和发展空间。同时，左总认为企业不要想着一两年就把技术完善，从量变到质变需要过程，每个人都要积极参与，推动发展，让源头控制技术能得到更多应用。
四川包协会长•四川省新都永志印务有限公司董事长代永志先生此次带了二十多位四川包协理事单位的成员前来参会，用实际行动表明了对VOCs治理的重视。
代总重点介绍了三大方面的内容：
1、四川软包装行业的治理现状
四川地区在源头治理方面不遗余力，目前无溶剂复合基本得到普及，仅成都地区的无溶剂复合设备就超过了150台。四川永志的无溶剂复合已占比88%~90%。在四川地区，无溶剂复合的发展应用可以说走在了前列。代总认为这得益于通泽左总的贡献。永志从2008年和通泽合作，在机器使用和思路发展方面，代总和左总有非常多的交流和合作。而永志成功应用无溶剂复合，并积极拓宽无溶剂复合应用领域，对整个四川地区无溶剂复合的推广应用起到了非常好的带头作用。
2、永志印务在VOCs治理方面的进程
永志遵循政策导向，并认为VOCs治理是行业未来发展唯一的必须选择的道路，企业应该对排放负责。永志注重源头治理，目前复合产品实现90%左右由无溶剂复合，在印刷环节，则已经开始使用水性油墨。目前从源头上，已经差不多减排40%。现在，永志又花了很多精力来研究末端治理。目前，永志已采用了广东环葆嘉的ESO，从4月份开始投入了使用。从一个多月投入的使用情况来看，将排风量25000~35000m3/h控制到了8000m3/h以下，为后面上RTO建立了很好的基础。
在减量方面，永志选用了博斯特LEL系统，控制风量。对于节能和减排效果来说，LEL系统帮助很大。减风增浓后，永志选择了北人和意大利提供的RTO。目前还未运行，处于订货状态。
3、参加会议的收获
代总表示，对本次会议几个概念性的内容非常赞同：
第一是软包装企业在治理方面没有退路，没有变通，只能是必须治理，如果不治理，企业肯定将面临能否存在的局面。
第二是我们企业的治理不要仅仅考虑设备，也不要考虑是谁家的设备、方案最好，因为每家企业的情况不一样，设备、工况、操作人员、车间环境甚至资金实力都不一样。所以每一家企业都应该根据自己的情况，包括未来发展思路，来确定自己的VOCs治理路线和方案，包括源头治理、过程控制和末端治理的选择。
企业选择治理方案应遵循三个原则：一是排放达标；第二是对企业的性价比最高；第三是选择的方案要有持续性的发展空间。是否能安全可靠地长期稳定地运行非常重要。这一点要经过时间的检验。
代总表示，连续5年在5000万产值左右的企业可以不用考虑做了。在5000万~2亿年产值规模的企业应该考虑适合自己的方案，代总认为比较可行的解决思路是：减风提浓+热力燃烧。至于可以实现减风提浓的技术，则要根据企业自己的情况选择。
浙江省慈溪市新华包装有限公司总经理黄春明则认为代总讲出了他的心声，因为黄总曾经犹豫过：年产值就5000万左右，VOCs治不治？
新华有两台高速印刷机，目前选择了源头治理技术，采用水墨印刷，因为它能够快速解决减排的问题。早在5年前，黄总的一位美国朋友就提供了国外企业的VOCs治理方案：柔版印刷加无溶剂复合。
而中国市场更多地是在用凹版印刷，所以黄总一直在寻找凹印的环保治理方案。在3年前，黄总在北人参加研讨会时，看见了北京雄鹰的水墨，于是开始了水墨试用的进程。经过两三年和雄鹰的一起努力，目前已稍有收获。总的来说，新华包装是根据自己公司的产品和结构，
能替代一色是一色，能替代一个结构是一个，用渐进的方式慢慢将越来越多的产品由溶剂墨换成了水墨印刷，并不断积累了使用经验。
黄总希望软包装同行，能够量身定做，选择最适合自己企业特点的解决方案。而黄总认为水墨印刷是适合2000万~5000万年产值规模的中小企业VOCs治理的首选 。
目前，新华的产品基本是100%可以用水墨印刷，现在正慢慢在替换原来的溶剂墨印版，希望有一天可以全部替换成水墨。
上海灵博塑料包装有限公司总经理周发明
灵博是2015年开始和环葆嘉合作，那会儿是刚刚开始有一个ESO的思路。灵博第一台ESO是电加热的，能节能60%以上；2016年6月上的第二台ESO是水加热的。10月份上了参化的CEO，现在运行的效果非常好。
灵博最近还将安装上海特朋2万8到3万风量的RTO，预计6月份开始运转。该RTO在一台干复机正常运行，2台待机时，不需要煤气补充。
周总特别赞同ESO能把地排风归纳进来。也就是无组织排放能够归纳，先把车间的味道问题解决。用地排风作新风。
目前灵博总的想法是，RTO比较安全可靠，4、5年也不用换，排风浓度12g以内，RTO可以达标。
在热量回收使用方面，周总建议大家选择热水回收。目前，灵博加了一个热水炉，可以供3台印刷机、2台复合机烘干使用。这些热能目前只供一台印刷机使用，可以节电20%左右。如果5台设备共用这个热水锅炉，应该可以省电40%左右。
热水设计为65~75℃，高于65℃时，就会使用RTO的热水；如果RTO热水达不到65℃，就需要用煤气加热补充。
周总建议大家在制订具体治理方案时，要根据企业一个礼拜大部分的工况情况确定。
中国印工协VOCs治理委员会技术顾问吴贯华
吴工以前在某大型软包装企业做过环保治理，对回收和燃烧技术都非常熟悉。
吴工表示，现在软包装企业环保压力很大，治理难度很大。企业要做选择很难。但这是企业必须要面对的坎。而软包装凹印解决方案目前比较认可减风增浓+RTO方案。
吴工认为不要把高标准、持续稳定达标首先提出来，应该把减量排放放在首位。
吴工还介绍了自己做溶剂回收的实际经验，认为回收要达标还是比较难。回收1吨溶剂的成本大约是1500元左右，还可以接受。但回收回来的溶剂成分比较复杂，即使提纯后回收还是有难度。同时运行维护也比较难。
现在治理技术很多，包括无溶剂复合、ESO、LEL等，整个体系不清晰，指引不明确。企业还是应该根据自己每小时的排放量、排放浓度来确定解决方案。
上海保禄包装有限公司董事长李求恩
李总首先认为改变车间环境，为员工营造健康的工作环境是他的首要考虑。也因此，企业任何的应付思路都不行。
5年来，保禄一直在寻找怎么发展，在考虑末端治理怎么选择。最后感觉环葆嘉简总的ESO减风增浓是非常好的思路。
现在，保禄在使用博斯特印刷设备，基于水墨印刷的考虑，同时还拥有6台欧泰的设备。保禄敢于创新应用，在VOCs治理工作中，软包装企业也同样要敢于创新。
中国印工协VOCs治理委员会技术顾问林建东先生
林总强调了治理了两个要点：一个是减风增浓，一个是热泵技术。
林总认为环葆嘉简总的ESO是印刷机和焚烧之间的大桥，而热泵技术则是小桥，可以帮助企业实现减风增浓并节能，通过使用热泵，RTO炉在低浓度废气状态时都可以自运转，不需要企业再额外供热。同时，林总不建议高浓度气体用电加热，因为比较危险，建议企业选择蒸汽加热比较安全。
随后，现场听众就VOCs治理的相关问题与嘉宾进行了交流。
最后，中国印刷及设备器材工业协会绿色印刷及VOCs治理工作委员会主任委员兼秘书长李建军先生对本次论坛做了总结性发言：
1、企业应该有积极正确的心态
因为VOCs治理势在必行，企业不要急功近利，总想着不花钱治理，少花钱治理，这个心态不正确。企业应该正视成本压力，在选择治理方案的时侯，第一位考虑要素是技术可行性，而不是经济性。
2、治理的正确思路
源头治理，末端治理双管齐下。
无溶剂复合可以减少多少，水性油墨印刷可以减多少，末端需要怎么处理，企业要因地制宜，因企制宜。回收、燃烧等末端处理技术，哪种更适合，要看企业自己的情况。目前总的路线，我们倾向于减风增浓+RTO。
随后，参会代表乘车前往广东盈彩彩印实业有限公司参观。
盈彩冯总新购了三台高速电子轴印刷机，分别为江阴华丰、宁波欣达及陕西北人的高速凹印机，再加上原有的6条印刷线，盈彩准备为9台印刷生产线、6条干复线、熟化室配置两套催化裂解系统，每套系统投资约200万左右。
目前，第一套高温裂解装置已经安装运行，专门处理3台新增加的高速印刷机和3台干复机释放的溶剂，在600~800℃高温裂解溶剂后，将热能回用于印刷、复合和熟化车间，大大节省电耗。
这套技术催化裂解时是常压状态下进行，VOCs气体不接触明火，非常安全。这对于软包装企业来说，意味着在处理时，将不受VOCs浓度高低的限制，比如进风VOCs含量为40mg/m3，即可直接常压进入装置内催化裂解成CO2和水，经处理后排出来的热气再循环回去供印刷机烘干使用，里面VOCs含量仅几毫克/ m3，可以达到95%以上的处理率。
