【看点】众所周知,现阶段BOPP行业运行艰难,聚丙烯价格持续上行、膜厂亏损运行成为常态,造成膜厂亏损的原因有很多,比如供求失衡,普通膜泛滥、厂家设备落后等等,此次主要从当前BOPP厂家原料库存以及成品库存情况展开分析,从而对行业现状有所反映。
1、原料库存情况
通常华东地区膜厂采购原料大多数是直接从镇海炼化、绍兴三圆、富德能源等石化厂家采购,还有一部分从经销商处采购,包括煤化工料和占比很少的进口料。
从生产工艺上来看,18μ以上薄膜必须使用BOPP膜料,厚光膜的生产可以在专用料的基础上使用一部分的PP拉丝料,目前煤化工拉丝料也在厚光膜生产中使用的很广泛。
目前,从膜厂的原料库存方面来看,厂家有维持7-10天的常备库存和2-3天的短库存这两种情况。以浙江省两条线宽幅8.3米产能6万吨某膜厂A厂为例,厂家专业生产包装印刷膜,胶带膜等厚光膜为主,月用专用膜料和拉丝料合计5000吨,常备库存7天,目前厂家原料库存1000多吨,一天用150多吨,由于后期有停产计划,膜厂不会大面积囤货,基本维持正常生产,终端需求如有好转膜厂也会有增加库存的可能。而多数膜厂还是维持2-3天的轻库存为主的,从上图可以看出行业整体库存情况仍然在3-4天左右。
2、成品库存情况
BOPP厂家正常生产的成品率还是很高的,基本上1吨专用料能有96%-98%的成品膜,所以我们基本可以近似1吨原料生产1吨BOPP。
根据调研,目前BOPP厂家平均成品库存在10-15天,库存整体处于中等偏上水平,部分出货较好膜厂库存基本维持在7天左右。以浙江A膜厂为例,由于近期厂家接单情况较好,厂家库存成品库存压力不是很明显,目前库存约在700吨左右,库存天数在5天多一点。
综合来看,目前BOPP企业原料库存维持在7-10天,多数厂家没有大量囤货基本维持正常生产为主,厂家成品库存来看整体库存情况有所上升处于中等偏上水平,但是部分出货较好的膜厂库存压力并不是很明显,后期下半年薄膜需求季节到来,终端需求增加订单好转,厂家或有备货情况出现,成品库存压力也会有一定缓解。(来源: 金银岛塑料资讯;作者:刘超)