软包行业设备管理人员、维修人员，设备管理的现状

生产管理人员、设备管理人员、维修人员的成长和进步远远跟不上行业发展的进度。具体体现在：外资、台资及珠三角地区企业设备管理及设备维护状态较好，长三角地区及内地的企业设备管理和设备维护状态一般。软包生产企业中，大多生产操作工人不懂机器原理，缺乏设备保养、维护常识。而在生产过程中由于操作不当和维护保养不及时，或根本不维护、保养，导致非正常停机和造成机台损坏，而影响生产的情况时有发生。

而在很多民营企业中，一般都以能及时维修，保证设备运转，不因设备故障原因而影响质量、产能、交期来要求设备管理和设备维修人员。企业对设备的基础管理要求普遍较差。企业中的设备管理和维修人员大多是"救火队员"、“换件工”，对维修、检修后的设备精度根本不清楚或不关心。真正能按规范检修、按规范管理设备的软包厂少之又少。

软包企业中的设备管理组织结构状况

规模较大、管理好的企业，人员配置一般比较合理，企业一般会设置设备部（科），并配备专职设备管理人员。

大多企业只设置设备组，或将设备维修人员划归生产部门直接管理，甚至还有不设专职设备维修人员的企业。

软包企业中的设备基础管理状况

1规模较大、管理好的企业，设备档案齐全，有设备检修计划，有备品备件计划。备品备件齐全，检修保养点明确，有比较齐全、比较适用的设备管理制度及考核制度，并且执行的较好。

有相当多的企业，基本就没有设备管理，甚至连设备台帐都没有。

企业老板对设备管理认识的普遍误区

1.只要维修人员技术过硬，维修速度快，不特别影响生产就可以。只需要配置设备维修人员，而配置设备管理人员会增大成本。
2.设备管理工作差一点不会影响生产。
3.不愿意对设备管理、维修人员培训进行投入，怕给他人做嫁衣裳。
4.对设备管理工作的意义不十分明确。
5.对设备的基础管理工作不重视。
6.设备管理的考核很难做到。
7.设备技术寿命、设备使用寿命对生产和成本的影响不好统计。
8.设备没有不出问题的，对成本的影响已在预算中。
9.设备精度降低是不可避免的，对产品质量的影响只要在允许范围内就可以。
10.设备运行率的高低不只取决于设备。

由于以上所述弊病的存在，企业的设备要想在长期运作中正常，基本是不可能的。而在生产过程中发生的生产质量、生产效率问题，设备管理、维修部门和生产部门之间就会经常出现相互指责、推卸责任、扯皮的情况。
　

由于设备的问题，就会使生产部门增加操作难度、增加操作调整时间、影响产品质量、增加停机时间、打乱生产计划、延误客户交期。
　　

反映在成本上，就会增加能源、生产原材料、生产辅助材料、人力工时的损耗。
　　

反映在设备上，设备达不到设计、使用、技术等寿命，增加了设备使用成本。由于产品质量、延误客户交期等问题给企业造成的有形或无形的成本损失更是难以计算的。（来源：中国包装报，作者：葛秀东）