2 印刷与凹凸压印工艺紧密结合，二者相辅相成，印刷为凹凸压印创造良好条件，凹凸压印为印刷弥补不足。

　　3 雕刻工艺精细，按照浮雕艺术原理创作，重视透视与不同块面的主体层次交叉结合，细微之又能考虑压印纸面的立体效果。

　　4 按照不同产品和纸张特性，对凹凸压印进行套印及压力调整，使凹凸层次丰富，立体感强。

　　为了进一步发扬我国凹凸压印工艺特色，今后需要做好大量工作：

　　1 继续发扬我国凹凸压印工艺优良传统，在市场经济竞争的重要途径，凹凸压印在包装装潢中的应用仍有广阔天地。有人认为，当今是电子信息时代，传统工艺可以换代了。这是一种误解，虽然说现代手段要积极采纳，但也不是什么志方都用得上，传统工艺中有永远长青的无价之宝，也有失去价值需淘汰部分，应该分清。凹凸压印是一种工艺技术，只要不断充实实新的内容，必将永远灿烂。

　　2 企业经营者与装潢设计者结合，不断开发新产品。市场竞争中往往以质取胜，以拳头产品来树立企业形象。充分运用印刷与凹凸压印工艺不断创新。为此，从事包装装潢的企业经营者和装潢设计者必须不断提高自身业务水平，可邀请有关专家讲课指导，不断开发创新。

　　3 下大力气培养雕刻凹凸铜版专业技术人才。凹凸铜版的制作通常采用腐蚀法和雕刻法。其中，腐蚀法只能取得图文简单无层次的印迹。用于低档印品，而雕刻法则能取得层次丰富的立体印迹。此类技艺人才培养难度较大，既要具有较扎实的美术、雕刻功底，又要熟悉印刷工艺。在建国后20年，上海曾有此类人才几十个，具有较高水平，创作过数以百计的佳作。现今此类人才所剩无几，后继无人，精品已难见到。因此必须加紧培养，最好是高等专科院校毕业，进印刷工厂实习较长时期，通过自身努力成为合格人才。

　　4 不断改进凹凸压印工艺。纸张表面凹凸压印成型是一个综合工艺，需要处理好复合模型和机械压力问题。复合模型是先雕刻铜版凹面，再制复合凸面模型，要求十分精密，才能通过压合在纸张表面显现出立体凸面层次。在长期实践中，曾经试用过铜、锌、塑料等材料制作复合凸面模型，这种工艺精细程度较差，只适用于简单印品。而精细印品采用现场石膏制作凸面模型，工艺技术难度较大，需要不断改进创新。另外，要加强对压力适当及平整度、精细度、自动控制程度高的压印机械的研究。



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