4。影响胶片密度的因素主要有：胶片种类、曝光强度、显影时间、显影温度等。每次更换不同批次的胶片、更换显影或定影药液、改变显影时间、温度时，都需要重新输出测试胶片，并重新设置曝光强度和线性化曲线。对于使用时间较长的照排机，在同一张胶片上，不同位置的会出现密度不同的情况，此问题是由于激光管老化所致，不受RIP控制。

　　3拼晒版工序

　　1)拼版

　　在广告原稿不能完全做到数字化和激光照排分色片以四开为主的情况下，拼版的工艺环节就是必不可少的。拼版应做到定位、套合准确，无差错。对于彩报印刷来说，由于受轮转机在多色套印方面的精度局限，就要求拼版的套合要更加准确。报纸是政治导向性和时效性极强的产品，如出现错拼、漏拼、次序颠倒等差错，将会造成无法估量的损失。因此，在这一工艺过程中，除了要解决工艺技术问题外，更重要的是提高操作人员的责任心和强化对照印样检查的责任制度。

　　2)晒版

　　晒版是印前工艺中的最后一道环节，也是彩报印刷质量控制的一个关键工序，晒版质量的好坏直接影响报纸印刷质量。影响晒版质量的因素有很多，根据彩报印刷的特点，在正确曝光的基础上，应着重解决提高PS版耐印率的问题。

　　根据彩报印刷阶调范围小、网点扩大率高的特点，正确地控制曝光量，做到显影时间、药液浓度与温度的相互配合，对提高网点质量尤为重要。对此，必须做到对各个可变因素的量化控制，使PS版的感光部分通过正常的化学反应形成良好的图文区和“结实”的网点。

　　报纸印刷一般以“长版”活为主，新闻纸的纸质粗糙、纸毛堆积易造成磨版和上脏等问题。在印刷中，为减少换版，提高时效，对PS版自身的质量就要求较高。应选择耐印率高，感光层稳定性好，涂布均匀，版基强度高，厚度均匀的PS版。此外，适度烤版也可以提高PS版的耐印率。

　　使用中型机或大型机印刷时，PS版的定位稍有偏差，一部分版面就难于套准。因此，PS版的裁切尺寸误差，弯版操作、上版操作的微小误差都会影响套印精度，应予以格外注意。此外，对PS版自身的质量也要求较高。应选择耐印率高，感光层稳定性好，涂布均匀，版基强度高，厚度均匀的PS版。

　　随着印前技术的发展，直接制版(CTP)技术对于报业印刷来说已成为印前工艺发展的必然趋势。它取消了传统制版工艺中的照排、冲片、拼版等环节，减少了影响质量的可变因素，对提高印刷质量和印刷时效起着重要作用，对此已有诸多的论述，本文不再重复。应该注意的是，在引进推行新工艺技术的同时，会遇到与之相应的影响质量的新的因素，传统制版的工艺管理也将随之而改变，必须及时研究和建立适应新工艺条件的管理方式。