智能包装，指通过创新思维，在包装中加入了更多机械、电气、电子和化学性能的等新技术，使其既具有通用的包装功能，又具有一些特殊的性能，以满足商品的特殊要求和特殊的环境条件。智能包装应用在几乎所有的产品应用领域，包括电子产品、食品、饮料、医药、生活用品等。根据Technavio最新的报告预计，全球智能包装市场将以近8%的复合年增长率增长，到2019年超过310亿美元。智能包装正日益成为产品功能的延伸，并成为集成各种创新技术手段的载体，高新技术的浪潮将包装推向了更高的发展境界，智能包装即将成为物联网产业下一个风口！

近年来，随着材料科学、现代控制技术、计算机技术与人工智能等相关技术的进步，带动了智能包装的飞速的发展。第一代智能包装技术基于光学/视觉识别，侧重于通过光学特性解决防伪、追踪、防盗等问题，其特点是只利用一种技术；有别于第一代智能包装技术，第二代智能包装技术将融合印刷电子、RFID、柔性显示等新型技术，使商品及其包装对于人类更具有亲和力，使人机交互式沟通更为便捷，使得“智能”包装更加主动地呈现出物联网特性。

据IDTechEx预测，10年内电子智能包装设备的全球需求额将迅速增长至14.5亿美元。电子包装（e-packaging）市场的主要服务对象仍将以拥有电子功能的包装消费品（CPG）为主，其10年内的总产品数量将增至145亿件。当前国外已有相当数量的成熟应用案例，并成立了相应的行业组织指导产业的发展，而国内目前智能包装产业尚处于起步阶段，然后对于用户需求和应用环境丝毫不亚于国外，在未来的2-3年，智能包装市场必将成为物联网产业新的蓝海。

智能包装分为功能性材料智能包装、结构性智能包装、信息型智能包装，其中又涉及到保鲜技术、水溶膜包装技术、二维码技术、包装性与结构创新技术、便携包装技术、纹理防伪技术、磁共振射频防伪识别技术、食品安全溯源方案技术等。而近些年来逐渐备受瞩目的印刷电子技术，更是将传统的印刷工艺应用于制造电子元器件和产品,其最大特点是它们不依赖于基底材料的导体或半导体性质，可以以薄膜形态沉积到任何材料上。在绝大多数的智能包装应用中，都可以通过整合印刷电子技术，实现更多“智能”属性，例如在仓储、运输、销售过程中的质量信息记录与表现等，并具备柔性、环保、低成本等优势。

智能包装在保护、服务、信息等方面的强大功能，使其在药品、食品、日用化学品、物流等领域运用越来越广泛。除了延长食品、饮料、药品和其他产品的保质期以外，这些智能包装还承担着提高产品可追溯性的重担。

1）食品智能包装：指示食品是否变质（TTI技术），延长保鲜期；

2）药物智能包装：保证药物质量，提高服药的准确性和方便性；

3）日化用品智能包装：化妆品；

4）其它智能包装应用：包括库存管理、购物导向和互动（产品深度介绍）、防伪及品牌保护、质量和安全、防止产品换包，以及附加新型的功能等。

Oculto啤酒采用了智能标签包装，其中标签采用印刷纸电池供电的两个发光二极管（LEDs），并利用物联网（IoT）连接。

EInk推出智能型药盒电子纸显示器模组，可用于用药提醒与自动化用药记录管理。EInk的电子纸显示器模组可将上一次用药时间记录显示于药盒上，并按照预设时间通过药盒上的显示器模组自动提示下次服药的时间。

美国国际造纸公司采用的一种超薄印刷柔性电池，用于一些消费产品的包装，这种新型电池可像油墨一样被“印刷”在产品的包装上，使之增加灯光、声音，以及其他一些特殊效果，可让制造商更有效地通过产品包装来吸引消费者。

作为物联网应用的细分市场，智能包装技术是集合了多元知识基础的新兴技术分支； 智能包装技术的出现，使商品及其包装对于人类更具有亲和力，使人机交互式沟通更为简捷；随着智能包装技术的发展，包装正日益成为产品功能的延伸，成为集成各种创新技术手段的载体；高新技术的浪潮将包装推向了更高的发展境界，发展智能化包装是必然趋势。

所谓的残卷是指生产线上未用完而退下来的小卷纸，有的公司称之零纸或纸头，管理好残卷（纸头）是提高原纸利用率的重要环节。一颗颗的零头小纸卷往往由于得不到充分利用而使纸箱成本提高许多，但要管理好残卷（纸头）也是需要用心和用力去做才能做好的工作。

比如在发放原纸时应根据定单的长度选择合适的纸卷；当加工大定单时应适时插入残卷（纸头）。这样既不影响生产效率又可消化使用残卷（纸头）；应控制残卷（纸头）的剩余长度，千万不可产生长度很小的残卷（纸头），往往这种残卷（纸头）是无法再上机的；有些残卷（纸头）可作里纸或芯纸使用；有些长线定单的数量可以让纸卷用完，实践中会有各种各样的问题，关键是要引起足够的重视，总会有相应的解决方案。

控制生产损耗的项目很多，但提高原纸的利用率和降耗是企业最主要的项目。根据多年的实际操作经验，制定原纸利用率指标，并制定相关的激励措施，是一种行之有效的降低消耗的方法。

比如，根据企业近年原纸平均利用率数据的统计，制定出略高于平均原纸利用率的指标，将其作为考核目标。

简单的办法就是：将原纸利用率上升或下降转换成实际金额，制定出激励金额比例，对生产部门进行激励，目标明确，生产部门对此项目标完成的情况及激励情况一目了然。

采用这种方式对激发员工的积极性，对员工与员工之间、工序与工序之间的监督、提醒及对员工能力的提升将会起到很大的作用。

原纸的成本一般占整个生产成本的70%—80%之间。如何提高原纸的利用率是各厂纸板部门最关心的问题。原纸利用率提高或降低一个百分点对生产成本的影响是举足轻重的。

原纸利用率的统计方法，在很多企业还只限于用生产纸板时所产生的废纸量与原纸投入量的比值来计算，这种方法虽然能粗略的反映出原纸利用率，但经过几个月的统计后，就会发现生产相同面积的纸板总面积也会产生很大的波动。

一般企业都会将此问题归结为因瓦楞辊的磨损变化而造成的，瓦楞辊的磨损状态不同确实能影响原纸利用率，但这只是其中一个因素。而原纸质量的好坏，尤其是原纸的含水率将直接影响原纸的利用率。

原纸的质量问题在原纸利用率统计中要考虑进去。为获得原纸质量问题的相关数据，需投入一定的人力、物力，统计的方法也要改变。解决原纸的质量问题对降低原纸成本是重要的一环。

实际上计算利用率是一个比较复杂的问题，要做到精确的计算比较困难，但并不是不可能。纸箱厂统计原纸利用率无非是了解投入和产出比，了解生产纸板时的原纸实际成本，明确提高原纸利用率还有多少空间。

做出精确的、客观真实的统计必须包括以下几个方面的统计：单、双面机的消耗统计；原纸水分变化统计；原纸卷断头次数统计；瓦楞辊更换时间统计；各种废料、废纸板重量统计；原纸投入量统计。

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