如何降低损耗是很多软包装印刷企业头疼的问题，尤其是一些中小企业。下面就为大家介绍几个控制损耗的小窍门供参考。

一、废膜打样。这是很常规的方法，大多数厂家都在做。最好能够将同规格宽的同材料品种的一起来打样，有助于打样的质量。
二、系列套版。根据套版的规律，颜色变化规律和版辊情况，进行必要的卡板，统一标记的识别位置，然后再套版时可以轻而易举，有效减少套版时间。 合理正确的使用标尺。
三、合理控制油墨损耗，注重调色的科学性。
很多企业是师傅用经验去调，其实是不对的，应该以数据为根据。油墨的计量法调配色很好用。

1、应根据订单大小来调墨，不能调太多。因为油墨不能长期放置，否则可能会变质，造成浪费。
2、最好以计量法进行调配，并做好比例记录。
3、尽量减少用多个颜色调色。
4、尽量用同一个供应商的油墨类型来调。
四、生产部门的生产排单很重要。同规格、同系列的，同材料结构及颜色色序接近的可以一起生产，量小的短单可以一起批量生产。
五、原材料尽量购买原装厂家的，不要图小便宜。一旦膜的质量出现问题，比如死皱、断料、接头过多，厚度不均等，会导致生产过程中的大量浪费。

六、选择有责任心、技术水平高的操作人员。技术好的人，出现故障时一眼就能看出问题，技术差的需要看半天才发现问题，费时费力，影响整体生产效率。同时，有责任心的师傅能及时发现产品质量问题，及时作出相应的调整，从而减少质量问题的出现。
七、做好设备的维护保养。具有好的稳定性的设备，能提升生产效率，降低废品率，进而减少损耗。