【看点】软包厂在做专色印刷时，经常会出现每批或同批的色相不一致的情况，有的甚至遭遇客户退货，给软包厂带来巨大的经济损失。如何从根本上解决这一现象，成为软包厂的重要课题。
1、在第一次打样时，一定要把刮刀角度，油墨配比做详细的记录。
2、印刷前控制，由于专色油墨一般是自己调配，所以要保证所用的油墨偏差，配比准确，墨盘、搅墨棒、墨泵都要清理干净。前次使用剩下的油墨要适量往新墨中增加，按记录调好刮刀记录，油墨粘度。
3、印刷中一定要控制好油墨的粘度，建议增加人工测量次数或配制沾度自动跟踪调节仪。
4、多批次专色不同，要求详细记录专色第一次调色时的参数（油墨厂家、油墨型号、粘度等），同批次色差，要求一次性配够本批次所需专色，每次添加油墨时要均匀搅拌加入，并且保证粘度相同。
