1、手工热封法

手工热封法是一种最简单的热封方法，常用于PE、PP单一薄膜热封。热封时需要借助于耐热薄膜（玻璃纸、涤纶薄膜等）。先将普通电烙铁刀口部位弯成“L”形，刀口宽度一般为3mm，再将导线接通在调压器上进行恒温控制。薄膜在封口处留一个边，则热封强度会更大些。

热封前，先在被热封薄膜的热封线间覆盖玻璃纸，再用手紧握电烙铁手柄，使热封刀口沿着热封线不停地移动，将熔融的两个表面热合在一起。实际操作时，最好铺2层细平布，再铺一层不易变形的卡其布，布纹应与热封线呈45°或平直，其作用是使热封部位产生均匀的花纹，以强化花纹（起到筋骨支撑的作用）结构来达到分子间互相渗透的目的，提高封口界面的密封性。

2、高频热封

高频热封利用电子管自激振荡器产生的高频电场，使塑料介质分子产生热量，并施以一定的压力来实现热封。高频热封的基本原理是：塑料薄膜在高频电场的作用下，极性分子按照与电极相反的方向排列，分子中的正电荷转向负极，负电荷转向正极。

如果电场方向改变，电荷也将改变位置。这种电荷的位移称为“极化”。“极化”就是使分子进行有规则的取向。为此，必须克服摩擦阻力，消耗一定能量，而这种能量的消耗又转化为热的形式放出，这就是发热的原因。发热的薄膜在底板与模具的适当压力下，两层薄膜就能结合在一起。

塑料薄膜所产生的热量与电场频率、电场强度的平方及损耗因子成正比。一般高频热封采用的频率大约为50～80兆赫（PVC薄膜为20～45兆赫）。对于较薄的薄膜，应使用较高的频率和较低的电压，以免薄膜被击穿而产生电火花。高频热封机包括高频振荡、机械传动和电气控制三个部分。

3、热板热封法

热板热封法依靠外部加热实现热封。首先将两层重叠的薄膜放在两块加热（或者其中一块加热）的金属板之间，直到表层熔化，然后在压力下使熔化的表面迅速结合在一起，并保持压力至冷却为止。热板热封装置结构简单，成本低，寿命长，且不易损坏。因此，在聚乙烯袋等软包装封口方面得到广泛应用。

4、脉冲热封法

脉冲热封法也称热脉冲焊接法，首先使被热封件在加压之下热熔，然后冷却并释放压力。通常是用一条镍铬带代替金属板做加热元件，从镍铬带通入瞬时电流而加热。

操作时将搭接的塑料薄膜放在工作台上，通过人工或自动控制，使上面的加热元件压紧塑料薄膜，同时电流自动流入镍铬带，于是强热能脉冲作用到热封面上，持续很短时间之后，由时间继电器切断电流，随即加以冷却，然后去除压力，再取出热封件。

5、红外线辐射热封法

红外线辐射热封法可用于PVC、LDPE薄膜的热封，加热器是碳化硅黏土棒，末端镀金属，以利于电气接触。也可用电热石英管做加热器，大多数塑料在辐射波长为3μm时，吸收能量最大，相应的表面温度约为700℃，热封效果也最好。

6、超声波热封法

声音是介质的一种弹性振动的结果，可在介质中传输，人可听到的声音频率大约在16～20千赫范围内。如果频率超过20千赫，即所谓听不见的振动称超声波。超声波热封所用的频率为20～40千赫。

热封机的主要部件是一个换能器，换能器上绕有线圈，线圈连接振荡器，借助磁伸缩效应，把高频电流转换为机械振动，机械能从振动头向外发射，再以一种波的形式传给薄膜，在薄膜内部引起效应力，并在振动的界面上形成两层薄膜的冲突现象。随着发热和升温，使薄膜软化熔融，加之下面支撑台的反作用力及其振动头的夹紧力，使热封合面上的聚合物分子互相扩散。因此，被热封薄膜的分子之间具有较强的结合力。

7、热空气热封法

热空气热封法是借助热气，将其吹向塑料薄膜表面进行热封，此法可应用于重包装的热封。