追求纤维素实现不了的触感及机能，日本也开始使用合成纤维。实不相瞒，笔者正是在这个时期领先世界开发了为赋予贴合性•伸缩性而使用分割纤维的无纺布、及为了实现更好的肌肤触感的3层构造无纺布等，并将其导入市常对于使用聚酯及聚烯烃等树脂的纤维，虽然由于其和药剂的相性及石油由来的形象，而曾有避免使用在化妆品产品中的倾向。但也是在这个时期，日本化妆品业界意识到：合理使用的话，可以附加各种各样的机能、从而进一步提高有效成分对肌肤的渗透。

中国也基本上是以人造丝、棉、天丝等素材为主，低成本的产品中用的较多的是生产成本上有优势的聚酯混人造丝的无纺布。另外，因Bemliese的商标广为人知的铜氨纤维的长纤维无纺布，也是单位面积重量低的比较受欢迎，是中国市场比较突出的现象。

面膜用无纺布需要有的特征：

一般来说，说到该用途所要求的设计上的留意点，不仅有要使无纺布的外观及色调适合化妆品、本身尽量是无味的、未混入异物等最基本的事项，还有要实现触感的柔软性、对面部的贴合性、药剂中的有效成分对肌肤的渗透度等机能相关的要素，以及取出后容易贴到脸上等使用上的便利度及面膜产品生产制造的加工特性等，实在是必须满足各种各样的要素的。

有报告指出，利用统计性地处理分析消费者测试的方法发现，在这些要素中，作为提高面膜产品的综合评价的直接性要因发挥着重大作用的是贴合性及保湿性。据该研究结果表明，产品的贴合性除了直接影响综合评价以外，与对肌肤的效果及保湿感等复数性评价要因也有关联，综合这些直接·间接关系来看的话，实际上是与对综合评价的影响要因中的4成以上有关系的。
关于保湿和促进有效成分的渗透，也有作为ODT效果（Occlusive Dressing Technique）进行说明的报告。ODT效果是指药用外用投药法之一的密封疗法，因增加角质层的水分及提高药剂中的经皮吸收为人所知。像这样进行医药品的外用剂的制剂设计时的想法，也是可以采用到化妆品方面的面膜设计中的。通过考虑有效成分和无纺布的亲和性来设计，提高有效成分的热力学活性促进经皮吸收等，也是按照该想法的设计方法。

化妆品用无纺布的基础知识：

首先是无纺布的生产工艺，重要的是以下3个流程。
这之中关于纺纱工艺，除了后面提到的采取熔喷式的成网工艺的以外，采用的都是首先用纤维制造装置制造切割纤维、然后将其运送到无纺布制造装置来成网的方法。而被叫做熔喷式的，由于是将在纺纱工艺制造的纤维在一条线上直接运送到成网工艺，纤维是连续纤维这一点是其一大特征。

下表总结了面膜中使用的无纺布的主要的成网工艺及其粘合、交络工艺。

在这之中，现在面膜中经常使用到的无纺布的工艺组合见下表。

今后的技术动向：

笔者认为，在接下来的几年内，化妆品用途用到这里介绍的生产制造方法以外的方法、或者开发出新的生产制造方法的可能性基本上是比较低的。不过，湿式及针刺、熔喷等在中国还没怎么被用作面膜生产，是今后有普及开来的可能性的生产制造方法。

今后，面膜用途的无纺布的开发中应用