兆迪技术标志
下面小编我就为大家介绍一下兆迪技术的这两位重量级合作伙伴吧。
海科—数字激光切割压痕设备创造者
海科标志
数字印后成就海科
作为曾经惠普Indigo 3系列的总装设计师，海科现创始人兼总裁 Aviv先生谈及海科创立之初时，他看到在数码印刷开始强劲发展的阶段，印后依然采用传统的方式，制约着数字印刷整个工作流程，尤其是包装产品环节，客户需要的是成品，而不是作为半成品的印张，虽然印刷环节做到了快速响应，但依赖刀模的传统印后模式将数字印刷的优势消耗殆尽，所以他相约当时同为Indigo设计师的Miki先生一起开始了数字印后的创业之路。虽然在前行路上从资金到技术上都经历过困难挫折，但海科仍旧不忘初心，矢志前行，所以有了今天的成果。
纵观海科的发展历史，可以分为三个阶段，第一阶段是2009年海科正式成立，进入初始研发阶段；第二阶段是在2012年德鲁巴，海科展示了世界上第一台激光切割数字压痕样机—Highcon Euclid，2013年第一部试用机在英国Glossop印刷公司开始装机试用，运行至今。主要用于商业印刷和个性化及短版包装，2015年后分别在中国安装在金鹰及三耀礼品；第三阶段也是海科历史上里程碑式的阶段。2016年德鲁巴展会，海科同时推出了三个全新机型：海科Pulse、海科 Euclid III和海科Beam，其中海科Pulse和海科Beam同为2016德鲁巴首发。海科丰富的产品线在适应不同客户的需求的同时，也得到了市场的热烈响应。仅仅是中国市场就赢得了不少主流包装企业的青睐，在展会期间纷纷签约海科Euclid III和海科Beam机型。
海科独特的DART技术
海科的技术无需制作传统刀模版，通过独特的DART技术，将文档直接上传到海科设备，通过UV固化聚合物打印和UV固化原理产生压痕线，通过压痕处理的印张再进入精密的二氧化碳激光机和创新的光学工艺进行切割、打孔或半穿。复杂切割和装饰切口都可以简单迅速的生成并完成自动清废。所有生产过程都是一次性完成。在这种数码工艺中，若因为纸张的伸缩而需要进行切线修正、又或客户要求修改切花等等，这些最后一刻的修改或编辑变得非常简单，仅需数秒钟便可在设备上迅速处理完毕。
海科Euclid III
海科Euclid III，幅面扩大为760x1060mm，拥有三支功率为400w的激光头，对开幅面印张最高切割速度可达每小时1500张，介质方面，除了卡纸和标签纸，还可以处理厚度达1.2mm的薄型瓦楞。另外3D建模是一个全新应用，可以充分发挥纸张的作用，通过数字化手段对多层介质进行切割、加固和定型，3D纸张模型变的真实可触。德鲁巴展会中海科展位上美轮美奂的罗马立柱、造型优雅的酒架还有充满现代流线感的水泥长椅都是来自Euclid III的杰作。
海科Beam
海科Beam是海科公司针对主流包装厂所设计的机型，也可以说是海科家族中最为耀眼的明星产品。拥有三支1000w大功率激光头，对开幅面印张最高切割速度更是高达每小时5000张，强大的介质处理能力可以处理从120μ到900μ的不同厚度的标签纸和卡纸，同时还切割厚度达2mm的E型瓦楞，当然还同时拥有3D建模功能。海科Beam机型所拥有的工业型生产速度和便捷快速的工作流程可以说对包装印刷产业带来了革命性的技术升级。难怪海科Beam的一位订购客户将海科Beam和传统模切设备相比，将其自豪的誉为印后设备中的“法拉利”。
海科在不同行业应用上均有优势
在德鲁巴会展上，海科设备受到了欢迎，在印刷产业中掀起了热烈的讨论。为什么海科设备会得到客户如此多的喜爱呢？摈弃传统的模切成型和清废工具，原来经过 激光切割的印张切口平整，没有毛边和压痕，提高包装盒成型质量，各种精细复杂图案的切割不再受制于传统刀版的局限，由此带来的迅速交货能力以及由此释放的设计和创新潜能无疑是引发市场热议的关键。总结来看，海科设备在不同行业应用中都有着优势。
一是在贺卡生产的应用中，提高生产时效，实现按需生产。 American Greeting （以下简称AG）是位于美国全球顶级贺卡公司，他们作为海科的忠实用户谈到，原有的手工作坊式生产模式低效耗时，生产周期过长。激光技术应用于贺卡生产由来已久，但此前的生产设备效率太过低下，耗时耗人力， 生产周期往往要在销售旺季来临之前提前半年甚至更久开始生产和采购计划；另一方面，也是特别重要的原因，他们可以通过海科大大降低贺卡库存，节约生产成本和避免浪费。如今每款设计走入市场之后，不再盲目的大量备货，而是对于需求旺盛的品种，迅速的通过海科来进行生产补货，按需生产的模式最大限度的降低了企业库存。正是海科的工业型生产能力可以让AG这样的巨无霸公司更为灵活的适应市场需求，控制成本。
二是在商务和标签印刷的应用中，带来创意灵感，突破设计局限。如今的商务印刷短版需求越来越多，但与此同时，客户对印品的精美和创意程度却越来越高，比如各类品牌庆典印刷品、婚礼请柬、精美的书刊封面等等。传统的刀版价格对中短版来说摊销成本相对昂贵、精细的图案刀具无法实现小角度折弯加工，创意上也颇受限制，但激光可进行刻蝕、半穿及雕花切割、又或在压痕线上进行激光全穿及半穿针孔线，使平面纸张很容易的成就各种立体和空间表达，和平面设计结合成为真正的纸张艺术。此次德鲁巴的海科预订用户中，著名的港资公司，鸿兴印刷集团即打算利用海科进行不干胶的异形裁切。鸿兴集团大量生产优质儿童书，书中的例如动植物等异形不干胶图案可以通过海科的激光技术对轮廓进行精准切割，使得孩子们揭下来的图案更加惟妙惟肖、栩栩如生，另外省下了传统刀模版工具费用，也解决了刀模版调试的时候压力不匀带来的同一块印张部分压力正好，局部压力过大局部印张切穿，或者局部压力过小没切透等质量问题。
三是在包装应用中，缩短交货周期，提供创意产品。 此次2016德鲁巴展会各类包装厂成为订购主流，究其原因，一是缩短交货周期， 提高上市速度。例如客户需要20，000个包装盒，但因为市场的原因需短期内急供2000个，现在就可以做到； 二是开发创意产品和个性化包装， 对于在线包装，精品个性化包装来说，无疑海科是市场利器；三是不再受制于熟练工招聘和刀模版库存管理。 刀版的上机调试是一个需要经验的技术活，目前市场上年轻人不愿意进入生产环境艰苦，需要时间磨炼的低附加值技术工种，企业面临招工难，员工稳定性差等种种挑战，智能化的设备对企业主来说无疑是一种更为轻松的选择。
视高迪—数字增效触摸未来
视高迪标志
印后环节成为增值新亮点
据统计，2016年上半年，15家印刷业上市公司在营收同比增长5.68%的情况下，归属于上市公司股东的净利润同比下降9.60%，有11家净利润出现负增长，与前期数据对比，企业营收增长得更慢了，利润下滑更快了。由于传统或数码印刷已经到了微利时代，印刷加工企业更难于生存，必须要找到新的发展亮点才能够持续发展下去。
目前国外很多企业已经将着眼点放在了印后环节，用印后来实现增值，产品的表面新型处理工艺、差异化应用正成为新的利润增长点。早年使用印刷机连线过油处理，至后来有很多企业使用 UV 逆向上光。如今他们更毫不犹豫去选择视高迪，例如美国贺卡，德国OFT, 美国艾利,更特别的是印度，他们先应用在相册，及后应用在包装上。大家如果到了以色列，也请到书店看一下，有很多精装书的封面设计已经使用视高迪。特别一提是那本填色游戏 <《神秘花园》>令我印象深刻，其中的花草纹理表达特别具有层次感。
视高迪引领行业发展
初次目睹视高迪数字增效印品你一定会被它惊艳到，高亮和哑面的交错装饰，细腻亮泽的烫金纹理，还有各式雅致的底纹整饰，让人看到爱不释手。这家来自数字印刷设备制造强国以色列的公司在9年的发展历史当中，始终处于行业前列。
2007年视高迪起步，2011年开始装机，到如今全球装机量已超过200台，在2016德鲁巴，公司斩获90多个订单，令投资人信心满满。视高迪同样来自数字印刷设备制造强国以色列。视高迪的出现源自对未来印刷业发展趋势的考量。随着各类电子媒体的异军突起和互联网的日益发达，简单承载信息的文字将逐步被电子化，只有那些需要表达情感和创意的纸制品才会被最终印刷并保留，而这些纸制品一定是特别的、精美的和值得收藏的。正是基于这种理念视高迪不断拓展其增效工具。
视高迪数字增效技术不断创新
从最初的视高迪S 系列到视高迪Ultra系列和全新的视高迪E106，视高迪产品功能也在逐步扩展和提升。最初视高迪仅仅提供数字UV增效, 到后来增加炫彩组件, 能够给客户提供更多表面工艺处理, 在公司进入包装领域的时候,发现客户有低成本的需求和更快速度要求, 随之又研发了Scodix Foil 熨箔模组及成本更低的树脂油墨供客户选择，可以应用在Ultra Pro系列及全新的视高迪E106, 这全新平台同时突破了视高迪S系列和Ultra 系列，承印物选择范围非常广泛，包括纸张、塑料、金属箔纸，还有胶印品、数字印品，甚至是一系列有涂层的或是覆膜的印品，最大承印物幅面达 B1(1060x760mm)，生产速度达4000张/小时集数字增效承印物幅面、印刷速度和印刷质量之大成，是包装印刷企业增强竞争优势的利器。研发进度不得不让人感叹以色列是一个技术创新的国度。
视高迪UV增效VS传统工艺
首先,从直观感受上来看，视高迪UV增效格外晶亮，好像透亮的水珠落在印面上。从数据上说话, 传统的UV亮度级别到70GU已经是不错的亮度，但视高迪可以达到99GU。经过视高迪UV增效的印面，尤其是纯色块格外的纯净透亮。
二是摸上去的感受更有层次感，指尖能够清晰的感受到视高迪增效后的纹理。 相比传统的丝网UV，就是一层薄薄的树脂覆盖在印面上，视高迪增效厚度可以达到250mu，盲文模式甚至可以达到， 同时还可以通过数字文档填充不同的密度值达到不同的厚度，给印品的纹理精细的表达，例如树叶的经脉，昆虫的触角，通过高低错落都更够印品带来最直观和最贴近真实的表达，视高迪增效的拉链摸上去就和真实的拉链摸上去的感觉一模一样，令人惊叹。所以视高迪增效给客户带来的不仅仅是视觉的体验，而且也是触觉的体验。这种视觉和触觉的同时体验更能加深和强化人们的记忆力。从商务层面上来说，加深和强化记忆力不就是终端客户所追求的吗？一个出彩的平面设计，一张颇有质感的艺术纸张，一种特殊的油墨应用，其实都是为了增强终端客户的吸引力和注意力。当然还有更出彩的应用，韩国的盲文出版社将视高迪的盲文应用到了极致，他们专门利用视高迪技术开发的盲童教科书，不仅仅有可触摸的盲文，还利用视高迪增效表达可触摸的形状，星星，太阳，花草，大象，在视高迪增效的形状勾勒下，盲童们都可用手感受和学习这些事物原本的形状，增加学习的兴趣。在韩国图书展上，此项应用因为对盲童特别的人文关怀还受到韩国总统的特别表彰。
三是拥有专利的RSP精准套准技术让印厂操作员轻松应对。套准是印刷业的基本功，也是衡量印刷质量的重要指标之一。印刷品从印刷到增效的环节，因为温度、湿度、裱膜、裁切等多种因素，实际的图像和原图比对已经发生了各种变化， 视高迪独有的RSP技术，利用高清摄像头对每张印品采集图像，再将其和电子档进行比对，自动拉伸、旋转电子档案，做到增效和印品完美对接，理论上说可以做到无废品，节约了印刷环节的放量纸张。此项专利技术同类竞争设备尚无法突破，这也是视高迪在市场占有率大大高于其他同类竞争设备的一大优势。从应用上说，精准套准还可以带来更多特效，例如同一区域的多层UV喷印，可以使特定局部更为突出， 达到令人惊叹的触觉效果。
相比来说，传统工艺，很多工单就可能需要走两三次工序，每次又需要一定的放量，同时要制版，包括UV 丝网版及烫金版，如果需要激凸，还需要再多做一次。对于比较小，例如5000个手机壳包装需要上述印后工艺，传统制作成本和时间成本相比就比视高迪更为昂贵。
视高迪拥有数字化工作流程，支持可变数据增效打印，广泛应用在各类证书、邀请函以及个性化的商务印刷中。配合精准的RSP套印技术可以做到一张起印， 所有数据通过印前服务器共享，完美对接印前工作站以及通用文档格式。当下很多数字印后产品或因为联机困难，或因为系统不配套，或因为印刷设备与印后设备幅面不匹配而对生产环节带来很多困扰，视高迪在研发环节即想到整个工作流程的衔接，使得购买者可以快速融入生产。
未来越来越多的智能数字化设备会进入到印刷产业的各个环节，正如Landa先生所说：“一切能够被数字的，终将被数字化”， 那么与其被动的卷入这个印刷产业数字化进程，还不如抢占先机，站在时代的前列。兆迪技术将一如既往地和印刷界的朋友一起努力开创数字印后的美好未来！
据小编了解，兆迪技术将携手他的剑客伙伴们亮相2017年4月11-14日由励展博览集团在上海新国际博览中心主办的2017中国国际彩盒展。届时，新设备新技术纷纷亮相，敬请期待！
2017中国国际瓦楞展、2017中国国际彩盒展和2017中国包装容器展，三展同期，一次观展，四大收获:
看瓦楞展：纵览全球瓦楞设备与耗材知名供应商品牌、前沿技术及高性价比设备
看彩盒展：发现彩盒行业新的利润增长点，以协同效应助力企业拓展新业务领域
看包装容器：观摩容器展上展示的上万种包装制品的创新设计和全新工艺
见包装用户：直面容器展上众多来自包装用户的包装研发及采购决策者，拓人脉谈订单
